[实用新型]双磨头内圆数控磨床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种加工内圆的磨床，特别是一种具有双磨头内圆数控磨床。

背景技术：

机床的套筒式主轴，两端各有一内孔，如图1，为保证主轴传动的稳定和可靠，两个内孔的同轴度要求很高，需0.01mm以下。目前，套筒式主轴主要采用磨床进行加工，通过磨床的磨头分别加工两内孔，现有的磨床通常仅有一个磨头，加工套筒式主轴两端内孔时，磨床的头架中空主轴装夹好套筒式主轴，加工好一端内孔，需将套筒式主轴取下，调转180度再重新装夹，才能加工另一端的内孔。其加工两端的内孔需要两次装夹，受套筒式主轴的两端外圆圆度、两次装夹情况的不同等因素的影响，难以保证套筒两端内孔的同轴度。

通过将磨床的头架中空主轴底座，改为可转动的高精度转台，其装夹套筒式主轴，在加工完一端内孔后，转台旋转180度，可在不重新装夹的情况下，加工套筒式主轴另一端的内孔。其一次装夹即可完成两端内孔的加工，避免了两次装夹不一致带来的影响，两内孔加工的同轴度更高。然而转台本身也存在精度误差，转台自身的精度误差同样会影响两内孔的同轴度，特别地，对于套筒式主轴很长时，其影响尤为明显，为了减少此影响，需使用精度极高的转台，这极大的提高了磨床的制造成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种成本低、且加工套筒式主轴两端内孔同轴度极高的双磨头内圆数控磨床。

本实用新型的双磨头内圆数控磨床，包括数控单元，其床身中部有装夹工件的头架中空主轴，头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。

本实用新型所述的双磨头内圆数控磨床，加工套筒式工件的两端内孔时，将工件装夹在头架中空主轴上，头架中空主轴开始旋转，一个磨头首先进刀，加工其一端的内孔，加工完毕后，该磨头退刀；另一个磨头进刀，加工另一端的内孔，该内孔加工完毕，头架中空主轴停止旋转，取下工件，操作完毕。其加工工件两端内孔，即不需要多次装夹，也不需要转动头架中空主轴，因此，既避免了两次装夹带来的装夹误差，又不需要高精度的转架，加工过程中，工件始终绕同一回转轴旋转，没有产生同轴度误差的可能，加工精度高，且制造成本低。

附图说明：

图1为套筒式主轴的示意图；

图2为双磨头内圆数控磨床的结构示意图。

具体实施方式：

一种双磨头数控内圆磨床，如图2，包括数控单元，其床身1中部有装夹工件的头架中空主轴2，头架中空主轴2两侧的床身主导轨3上分别安装有一个磨头4。

头架中空主轴2可为高回转精度静压主轴。

本发明的内圆磨床可以是卧式的、也可以是立式的。

头架中空主轴2也可选择滚动轴承主轴，也可以选择滑动轴承主轴。