[实用新型]自带冷裱膜的新型喷绘介质耗材

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是数码喷绘机使用的喷墨接收介质消耗材料，喷画后的成品经冷裱膜保护后，做为平面招贴广告使用。灯箱片主要用于户内灯箱广告等制作；透明片主要用于户内透明橱窗广告等制作。

背景技术

灯箱片是在较厚PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜基材上经过多层涂布后烘干制成。较厚的PET膜材质硬挺，有弹性，便于装裱制作。使用的涂层胶水分为胶质品和粉质品，均为白色不透明的涂层材料。喷画面经冷裱膜覆膜保护后制成的户内灯箱广告要求透光均匀，有很好的遮盖力，不会透出灯管的轮廓。该涂层产品对涂层涂布的厚度及均匀度要求较高，产品的成品率较低。透明片是在PET膜或有背胶的PVC(聚氯乙烯)膜(不耐热，必须有背胶的衬纸才能涂布)上经过多层涂布后烘干制成，使用的涂层胶水是无色透明的涂层材料。喷画面经冷裱膜覆膜保护后，用于透明玻璃橱窗的招贴广告等场合。

发明内容

由于涂层加工的需要，现有的传统灯箱片和透明片只能使用PET或背胶的PVC等极少数基材；由于喷画涂层面保护的需要，必须另外使用专用的冷裱保护膜。本实用新型的目的是提供一种自带冷裱膜的新型喷绘介质耗材，打破了传统灯箱片和透明片等介质耗材只能使用少数特定材料的限制，解决了使用专用冷裱膜做覆膜保护时浪费离型底纸资源的问题(冷裱后离型底纸成为垃圾)。

本实用新型的技术方案是：用透明或半透明的涂层胶，在背面有离型剂的PET透明膜上经过多层涂布后烘干，再将压敏胶涂布在PET膜的离型剂面上，与半透明膜材料贴合，即成为自带冷裱膜的灯箱片；与透明膜材料贴合，即成为自带冷裱膜的透明片。用涂有压敏胶的离型纸(膜)与上述材料的背面贴合，即成为有背胶的自带冷裱膜的灯箱片和透明片。半透明膜材料可以直接选用透光均匀，有很好的遮盖力的PVC膜、PS(聚苯乙烯)膜、PE(聚乙烯)膜、PP(聚丙烯)膜和PET膜，也可以选用强化半透明膜和特殊半透明膜。透明膜材料可以选用透明度好的PVC膜、PS膜、PE膜、PP膜和PET膜。半透明膜材料包括强化半透明膜和特殊半透明膜，前者是用上述的半透明膜或透明膜材料通过印刷或涂层后，产生出透光更均匀、有更好遮盖力、不会透出灯管的轮廓的效果的膜；后者是用上述的半透明膜或透明膜材料，通过局部遮盖性印刷(例如：白色的网状)，产生出特殊的半透明效果的膜。自带冷裱膜的新型喷绘介质耗材具体使用方法是：①在PET膜涂层面上作镜像画面的喷墨打印，②剥开PET膜，③PET膜反转后，离型面向外，用冷裱机将涂层画面作为贴合面，与胶面冷压贴合。这样，PET膜便有了涂层膜、离型膜和保护膜三种用途。本实用新型有益效果主要有以下几个方面：(1)传统PVC冷裱膜的表面有气泡和凹凸纹，所以使用PVC冷裱膜的喷画成品只具有一般的光面效果，且由于PVC的收缩很容易造成画面四周溢胶。PET保护膜的表面平整度、抗伸缩性、耐溶剂和耐温性能极其优良，喷画且自冷裱后的成品有镜面光泽效果，长久存放也不会出现四周溢胶的现象。(2)比较厚实挺括的打印介质耗材具有使用的便利性，本实用新型不但可以制造出厚实挺括的复合介质耗材，而且可以使用不同厚度的基材组合成不同档次的产品，用户可以根据用途需要有多种选择。(3)自带冷裱膜的灯箱片可以避免使用成本较高的较厚的PET膜，对涂层涂布生产的均匀度要求较低，产品的成品率较高；自带冷裱膜的透明片可以避免PVC膜材料必须有背胶的限制。(4)由于自身具有保护膜，不必再另外使用专用的冷裱膜，不仅为使用者减少了冷裱膜余料造成的损耗，有良好的经济效益；而且减少了使用冷裱膜产生的离型纸和的包装材料的浪费，有良好的社会环境效益。

附图说明

以结构较复杂的“自冷裱保护背胶透明片”为例说明这类产品的构造和使用方法。图1是它的横向垂直剖面示意图。图2是从有压敏胶的膜面剥离喷墨打印后的PET膜的过程。图3是将剥离开的PET膜反转后用冷裱机冷压的示意图。图4是自冷裱保护后的图片的横向垂直剖面示意图。图中各部分名称如下：1-PET透明膜，2-透明膜材料，3-离型纸(膜)，4-PET的透明喷墨涂层面，5-PET的透明离型涂层面，6-压敏胶层，7-背胶压敏胶层，8-喷墨打印机的墨水滴，9-带压敏胶的膜材料(6+2+7+3)，10-冷裱机的橡胶压辊。

具体实施方式

制造这类数码打印介质材料需使用具有多种涂布方式的涂胶机。1用线棒涂布法或挤压等方法在PET膜的一面涂布离型剂后，在PET膜的另一面用网辊滚涂底涂干燥后，用刮刀法或挤压等方法涂布喷墨涂层。2在PET膜的离型面上涂布压敏胶，与透明或半透明的膜材料贴合。3背胶品种需在离型纸(膜)上涂布压敏胶后，再与上述复合材料的背面贴合。