[实用新型]快速拼装式录音室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种录音室，特别是涉及一种快速拼装式录音室。

背景技术

传统的标准录音室主要包括墙体、地坪和顶板，其中的墙体一般为重-轻墙结构，重墙一侧为土建砖墙双面水泥沙浆批平，轻墙一侧采用轻钢龙骨薄板结构，地坪为彩钢板混凝土浮筑结构地坪，重量较大，在一些楼板设计负荷较小的楼层不能安装；另外所述重-轻墙结构必須在地坪完成并固化后在地坪上建造，且吸声处理及设备安装还要待隔声结构完成后再作安装，建设周期长，一般需一個月以上；而且在设备安装的过程中很容易破坏隔声结构，使墙体隔声量大幅下降，而现场加工的隔声门也是质量控制的难点，经常会因门缝影响到隔声效果；此种传统的标准录音室或隔音房还有一个明显的缺陷就是只能固定在原来的位置，不能迁移，无法根据需要重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能快速拆装重复使用、重量轻、隔音效果优秀的快速拼装式录音室。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

快速拼装式录音室，它包括墙板、地板和顶板，其特征在于：所述的墙板、地板和顶板由预制的多层夹心隔板拼装而成。

所述多层夹心隔板一侧边内预埋偏心钩，并在多层夹心隔板上相应的开出偏心钩操作孔，多层夹心隔板另一侧边内预埋与偏心钩相配合的偏心拉力锁扣。偏心式的连接方式实现隔板与隔板之间的正确连接，使隔板接缝平密，拆装简便。

所述多层夹心隔板内预埋照明、弱电等管线，并预设有弱电插接口、灯具安装位、电器、灯具开关位等。

所述多层夹心隔板分为外层彩钢板和内层隔音板，所述的内层隔音板分为发泡塑料板和硅酸钙板，外层彩钢板包裹在内层隔音板外周，并与内层隔音板紧密贴合，内层隔音板在外层彩钢板内按第一层发泡塑料板、第二层硅酸钙板、第三层发泡塑料板、第四层硅酸钙板、第五层发泡塑料板的顺序依次排列，并紧密贴合。

所述快速拼装式录音室的墙板内侧面(即作为墙板的多层夹心隔板的外层彩钢板其中向着室内的一面)及顶板内侧面(即作为顶板的多层夹心隔板的外层彩钢板其中向着室内的一面)上固定安装预制的吸声模板，该吸声模板将墙板内侧面及顶板内侧面上的非设备安装位完全覆盖。

所述墙板内侧面和顶板内侧面上都开有安装孔，安装孔内预埋螺帽，所述吸声模板通过固定支架联接，所述固定支架与通过螺栓连接，固定支架中部开一锲形槽，锲形槽内卡接一截面为三角形的轻钢龙骨，吸声模板通过带倒钩的铝压条固定在轻钢龙骨上，从而实现吸声模板与墙板、顶板的联接。

所述吸声模板分为高密度冲孔板面吸声模板和阻燃织物吸声模板。

所述顶板中包括空调换气模块，在该空调换气模块内合理布置有回风百页、散流器、新风热交换机、排风消声管、送风消声管、空调制冷装置，所述空调制冷装置中的风机为低静压风机，在低静压风机出风口至散流器的送风通道上依次安装两个片式消声器，散流器的前端安装导风板，所述回风百页与空调制冷装置之间设置一折板式消声器，所述排风消声管的一端与回风百页的回风室对接，另一端与新风热交换机的进风口对接；所述送风消声管的一端与低静压风机的进风室对接，另一端与新风热交换机的出风口对接。

所述快速拼装式录音室通过多层夹心隔板分隔成控制室和录音室两部分。

本实用新型的优点在于：(1)所有墙板、地板、顶板和吸声板都按设计需要在工厂里预先制作好模板，现场只需进行简单的拼装即可，安装快速，通常一天就能完成，而且可以拆卸，便于迁移；(2)所有照明、弱电等管线均预埋在墙板上，空调、换气也在厂安装到若干块顶板上制作成空调、换气板块，安装更方便，录音室(隔音房)拼装完毕后，只须接上电源就可投入使用；(3)最大限度地减少现场施工，大量使用工厂化生产，较容易实现质量控制目标；(4)由于采用的隔板材料均为受环境温湿度影响变形很少的材质，因此该录音室能有效消除因环境温度、湿度变化而引起的变形；(5)不再使用水泥沙浆、混凝土等材料，使本录音室质量轻巧，美观大方；(6)表面为彩钢板，安装完毕后，对接缝进行简单处理，就能适应包括户外的任何环境。

附图说明

图1为本快速拼装式录音室外围装配图；

图2为本快速拼装式录音室的内部仰视图；

图3为本快速拼装式录音室去除顶板后的俯视图；

图4多层夹心隔板结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的左视图；

图7为图4的右视图；

图8为吸声模板安装示意图；

图9为图3的A向立面图；

图10为图3的D向立面图；

图11为空调换气模块俯视图；