[实用新型]一种气雾罐盖自动生产装置无效
申请号: | 200720059020.1 | 申请日: | 2007-10-31 |
公开(公告)号: | CN201143547Y | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 莫元春 | 申请(专利权)人: | 莫元春 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/04;B21D43/10 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 | 代理人: | 贺秀梅 |
地址: | 558200贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气雾罐盖 自动 生产 装置 | ||
1、一种气雾罐盖自动生产装置,包括数控送料机、开料冲床、自动传输带、多工位自动冲压模具、圆边机,其特征在于:数控送料机一端安装有开料冲床,开料冲床出料口处设置有自动传输带,自动传输带的另一端通过分盖器与多工位自动冲压模具连接,多工位自动冲压模具安装在冲床内,多工位自动冲压模的物料出口与圆边机物料进口连接。
2、如权利要求1所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的分盖器为由气动原件组成,包括气缸和伸缩轴,伸缩轴安装在气缸内。
3、如权利要求2所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的分盖器的斜上方设置有吹气嘴。
4、如权利要求3所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述分盖器与多工位自动冲压模具的进盖口处的退料板通过滑轨连接。
5、如权利要求1所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的多工位自动冲压模具包括上模板、下模底板、退料板和下顶板,上模板和模底板通过导柱连接,上模板的下面固定安装有上模具,上模具架内设置有四个工位的上模具,模底板的上面固定有下模具架,下模具架内设置有与上模具架内的上模具相应四个下模具;下模具架上设置有退料板,退料板通过弹簧与模底板连接。
6、如权利要求5所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的退料板上设置有夹具;夹具固定在送料杆上,送料杆与张臂活动连接,送料杆与气动装置连接;张臂上端的上模板上设置有张开张臂的斜板。
7、如权利要求6所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的张臂之间设置有缓冲装置。
8、如权利要求5所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的夹具由两条夹臂组成,夹臂上根据各个模具冲压后材料的特点设置有夹口,夹口内设置有感应装置,感应装置与主机多功能模具检知器通过导线连接。
9、如权利要求5所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述退料板以及模具退料环内镶永磁性材料成份。
10、如权利要求5所述的一种气雾罐盖自动生产装置,其特征在于:所述的上模具架的第三工位上模具位置设置有边和孔废料排出口。
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