[实用新型]一种连续高速冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，更具体地说是涉及一种进行金属管材的缩径(变径)、扩径(大口径)、翻边、截面形状简单的异型管加工的连续高速冲压机。

背景技术

目前，管材的缩径可通过拉拔机进行加工，缺点是夹头部分的材料要切掉，浪费一小部分的材料，也可以通过轧机辗压缩径或旋压缩，扩径进行。管材的扩径可通过机械、水等液体在管内产生压力来进行加工，而液压扩径需要外模具，成本高。但当板材的厚度增厚，管材的厚度，直径增大时，所需要的设备要更大，使设备投资，模具投资大大加大，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种结构简单，投入小，加工工艺灵活的连续高速冲压机。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种连续高速冲压机，设置在支架上，其特征在于：它主要由支架上的工作台和旋转机构、冲击器及连接刀具构成。

作为上述方案的进一步说明，所述支架由工作台下方底座、上方的支撑架和台面的工件固定块构成，旋转机构活动调节固定在工作台上一侧，冲击器和刀具通过支撑架活动调节设置固定在工作台上方；所述工作台与支架为活动可调式连接。

所述刀具的刀尖的形状可以是半球形，刀形等，需根据要加工的形状来选定。

所述冲击器可以是机械式、电动式、气动式、水压动式、内燃机式。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本冲压机结构简单，投入小，加工工艺灵活，根据需要可实行微机调控，本设备可实行对管材的缩径、大口径的扩径、及异型管进行加工，也可对板材进行卷圆加工，结合氩弧焊机可进行大口径焊管的生产，取代大型压制管材设备；综合了冲压机床和旋压机的优点，冲压机床和旋压机上能加工的本设备基本都可加工。

附图说明

图1为本实用新型冲压机的结构示意图；

图2为本实用新型冲击机的管材缩径实施方式示意图；

图3为本实用新型冲击机的管材扩径实施方式示意图；

图4为本实用新型冲击机的板材卷圆实施方式示意图。

附图标记说明：1、底座、2工作台、3旋转机构、4支撑架、5冲击器、6刀具、7工件、8工件固定块、(x、y、z)工作台、冲击器活动方向。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的连续高速冲压机，设置在支架上，它主要由支架上的工作台2和旋转机构3、冲击器5及与冲击器5连接的刀具6构成。所述支架由工作台2下方底座1、上方的支撑架4和台面的工件固定块8构成，旋转机构3为活动可调节式固定在工作台2上一侧，冲击器5和刀具6通过支撑架4活动可调节式固定在工作台2上方；所述工作台2与支架为活动可调式连接，工作台2可根据需要调节方向；所述冲击器5可以是机械式、电动式、气动式、水压动式、内燃机式之一；所述刀具6的刀尖的形状可以是半球形，或刀形等，需根据要加工的形状来选定。

管材的缩径操作方式如图2所示，连续高速冲击器5通过刀具6对工件7进行冲击，旋转机构3带动工件7旋转，使工件表面均匀受点击力，冲击器5上下调径向进给，左右调轴向进给；另外工件太薄时要加内套以防失圆而不能加工。

管材的扩径如图3，连续高速冲击器5通过刀具6对工件7进行冲击，旋转机构3带动工件7旋转，冲击器5上下调径向进给，左右调轴向进给(或工作台2左右调轴向进给)。

板材卷圆加工如图4，连续高速冲击器5通过刀具6对工件7进行冲击，工件7(或工作台2)前后调x向进给，冲击器5上下调z向进给，左右调y向进给。

另外管材的翻边、截面简单形状的异型管的加工和板材的压型，拉深的加工由于工序比较简单，这里不阐述。

本冲压机综合了冲压机床和旋压机的优点，冲压机床和旋压机上的功能本设备基本都可实现，具有使用范围广，结构简单、投入成本低等优点，同时它的缺点也存在，一是加工表面粗糙，可进行表面喷砂处理，二是有表面加工硬化现象，三是材料会减薄。