[实用新型]一种具有排气装置的废塑料炼油系统无效
申请号: | 200720059798.2 | 申请日: | 2007-11-13 |
公开(公告)号: | CN201165509Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 林永祥 | 申请(专利权)人: | 林永祥 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 谭志强 |
地址: | 529000广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 排气装置 塑料 炼油 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种利用废旧塑料来制备燃料油的设备,特别是指一种具有排气装置的废塑料炼油系统。
背景技术
随着工业的快速发展,塑料产品在工业生产以及人们的日常生活中变得越来越重要,塑料制品已经渗透到人们生活的各个领域,但是,由于塑料制品的大量使用,塑料废弃物也越来越多,目前,利用废塑料、橡胶来提炼燃油的炼油设备有许多,其主要流程是先将塑料废弃物送入反应釜中进行热分解、裂化,再经过除尘过滤、冷却分离等手段制得燃料油,在上述的生过程中,废塑料在热分解后剩余许多灰渣及其它无法分解的废弃物沉积在反应釜的底部,需要定期清理,此外在工作时输气管道内也积累的烟尘也需要及时清除,因此在相隔一定时间后需要停机清理,现有技术手段在进行此项清理工作时主要是先停止反应釜的加热,在反应釜及相关管道冷却下来后再进行炉渣或烟尘的清理,由于系统在工作时炉内有高温高压气体存在,因而在关停时系统的冷却时间比较长,无法尽快进行下一次的提炼生产,降低的工作效率,对于有时出现故障需要停炉修理时,其占用时间较长所带来的损失更大。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种停机时间短、生产效率高的废塑料炼油系统。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有排气装置的废塑料炼油系统,其包括反应釜,反应釜出口有第一除尘器,第一除尘器通过输气管连接有冷却池,冷却池后接有集油装置,所述反应釜出口设有排气装置,排气装置包括通过排气管与反应釜出口连通的分离器,反应釜与分离器之间有控制阀,分离器另一出口连接抽气机。
本实用新型的有益效果是:本设计在反应釜出口设有排气装置,当需要清理反应釜内的炉渣或管道烟尘时,利用排气装置快速将系统内的高温高压气体抽走,使得短时间内就能进行清理工作,减少了停机的时间,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种具有排气装置的废塑料炼油系统,其包括反应釜1,反应釜1出口有第一除尘器2,第一除尘器2通过输气管3连接有冷却池4,冷却池4后接有集油装置5,所述反应釜1出口设有排气装置,排气装置包括通过排气管61与反应釜1出口连通的分离器62,反应釜1与分离器62之间有控制阀63,分离器62另一出口连接抽气机64。
当需要清理反应釜1内的炉渣或输气管3内的烟尘时,先将反应釜1底部的加热系统关闭,打开反应釜1与分离器62之间的控制阀63,开启抽气机64,利用此排气装置快速将存留在反应釜、除尘器及输气管内的高温高压气体抽走,使得短时间内就能进行清理工作,减少了停机的时间,提高了生产效率。
本实用新型的进一步改进,在第一除尘器2与冷却池4之间有第二除尘器7,第二除尘器7下方与分离器62连通,第二除尘器7与分离器62之间有阀门65,本设计不仅令输送到冷却池的气体更洁净,而且第二除尘器7下方直接与分离器62连通,在开启抽气机64抽气时也较容易排走输气管3内的残留气体,相类似的,为了获得更好的净化效果,在第一除尘器2与冷却池4之间也可安装有多个除尘器。
本实用新型的进一步改进,所述集油装置5后连接有可加热的脱臭蒸馏炉8,利用脱臭蒸馏炉8可将从集油装置中分离出来的废水进行处理净化,从而实现环保排放;由于抽气机64在工作时从系统内抽出来的是可燃性气体,因此将抽气机的排出口通过管道与脱臭蒸馏炉8底部的燃烧室81连通,以合理利用资源,除此以外,如果废塑料炼油系统是由多台设备并联生产的,也可将这此气体用来给其它反应釜加加热,或者用于对锅炉、热水器等采暖设备使用。
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