[实用新型]直接加热式热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风发生装置，尤其是用于陶瓷厂的直接加热式热风炉。

背景技术

目前陶瓷厂使用的热风炉中，绝大部分都是间接加热式热风炉，主要由燃烧室和烟-空气热交换器组成，即由燃烧室产生的高温烟气，通过热交换器来间接加热空气，将得到的清洁的高温热风作热媒，运用于工艺过程。

间接加热式热风炉的优点是能得到清洁的高温热风；缺点是热效率相对较低，且增加了庞大的换热装置，结构相对复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种省却热交换设备、热效率较高的直接加热式热风炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种直接加热式热风炉，包括炉体和安装在炉体内的炉膛内胆，以及安装在炉体上与该炉膛内胆配合的燃烧器，其特别之处在于：在所述炉体内表面和炉膛内胆外表面之间设有间隙从而形成环形空气通道，在所述炉膛内胆出口处一端的炉体上设有热烟气出口，而在炉体上远离该炉膛内胆出口处的一端设有冷烟气入口。

其中在冷烟气入口处安装有调节风门。

其中在炉体上开有与炉膛内胆连通的助燃气孔。

其中在炉膛内胆的内表面铺设有绝热材料。

其中在炉体上安装有炉前加固板。

其中燃烧器是燃油燃烧器。

进一步的，其中在炉体内表面和炉膛内胆外表面之间安装有环形孔板。

由于采取上述技术方案，对于既需要热媒加热又对热风洁净度要求不是很高的应用领域，如消除陶瓷厂烟囱白烟，将间接加热改为直接加热，使高温烟气与被加热空气直接混合，不但能节省热交换设备，而且大大提高了热效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，一种直接加热式热风炉，包括炉体1和安装在炉体1内的炉膛内胆8，以及安装在炉体1上与该炉膛内胆8配合的燃烧器2，在炉体1内表面和炉膛内胆8外表面之间设有间隙从而形成环形空气通道，在炉膛内胆8出口处一端的炉体1上设有热烟气出口5，而在炉体1上远离该炉膛内胆8出口处的一端设有冷烟气入口3。

在冷烟气入口3处安装有调节风门4，在炉体1上开有与炉膛内胆8连通的助燃气孔6，在炉膛内胆8的内表面铺设有绝热材料10，在炉体1上安装有炉前加固板7，在炉体1内表面和炉膛内胆8外表面之间安装有环形孔板9。

燃烧器2采用燃油燃烧器2。燃油在燃烧室11雾化喷燃，与燃烧器2的助燃风机送风充分混合，生成的高温烟气与环形通道13的部分被加热冷湿烟气在混合室12充分混合、干燥之后排放大气。部分冷湿烟气由地面烟囱引烟管引入环形通道13，包围炉膛内胆8，经环形孔板9均流后由前向后流动，通过吸热将炉体1散热损失绝大部分回收，最后流入混合室12与燃烧烟气混合。

关于炉体1结构：炉体1温度较高，环形通道13夹层湿度较大，考虑到不锈钢在高温环境中具有较强的抗氧化性和良好的蠕变强度，因此炉体1内壳选用不锈钢板制作，外壳用镀锌板，炉胆内侧用高温绝热材料10现场浇注。为了保持炉膛部分坚固性炉前加固板7采用QT45-5铸铁，环形孔板9采用耐热钢制作。固定机架用8号槽钢焊接、油漆而成。

本实用新型可用于消除陶瓷厂烟囱白烟，消除烟囱冒“白烟”采取“升温法”，将烟气升温至70～90℃可调范围，则不会有白烟产生。燃烧器2的燃料选用0#柴油，燃尽率高，基本上不会形成二次污染。