[实用新型]无釉砖耐磨试验仪的样品固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷测试装置技术领域，更具体地说是涉及无釉砖耐磨试验仪的样品固定装置。

背景技术

目前，常用的无釉砖耐磨试验仪主要由机架以及设置在机架上的喂砂装置、电机、磨轮、样品固定装置构成。样品固定装置设置在机架的水平工作台上，包括可移动的样品固定架、导向侧槽、两根牵引钢绳和牵引法码。样品固定架的底部设有四个滚珠支脚，使其可以沿导向侧槽移动。牵引钢绳和牵引法码的作用是使被测样品始终保持相同的压力与磨轮接触。磨轮设置在样品固定装置的正前方，喂砂装置固定于机架的上方，喂砂装置的出砂口正对磨轮与样品表面间的摩擦面。测试时，将被测样品固定在样品固定装置的固定架上，以与牵引法码重量大小相同的压力与磨轮保持接触，电机带动磨轮高速转动，喂砂装置以要求的出砂量喂入磨轮与被测样品表面之间，磨砂料通过磨轮的带动而磨损样品表面，从而检测被测样品的耐磨性。出砂口下方的工作台上还开有接料口，与接料斗相连，使磨砂直接漏入接料斗下的容器中，回收使用。该试验仪样品固定装置的缺点是导向侧槽为敞开式，且导向松散，测试中磨砂料容易溅入样品固定架底部和导向侧槽，固定装置易被卡住而无法移动，使样品与磨轮之间的压力不稳定甚至没有，且固定装置容易产生左右偏位，易引起测试结果不准确，可重复性差、精度低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种无釉砖耐磨试验仪的样品固定装置，该装置不仅移动自如，不受磨砂料飞溅影响，而且定位准确。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种无釉砖耐磨试验仪的样品固定装置，悬空设置在机架上，包括可移动的样品固定架、导向机构、牵引钢绳以及牵引砝码，其特征在于：所述导向机构主要由滑套、导杆和密封胶套构成，滑套固定在样品固定架的底部，并与导杆紧密套接，以润滑油润滑，以密封胶套进行密封。

作为上述方案的进一步说明，所述导向机构的导杆设置为一个或两个并行。

所述导杆截面为圆形、方形、三角形或多边形。

所述滑套与导杆的密封胶套为可伸缩密封胶套。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型采用密封导向机构，移动自如，不受磨砂料飞溅影响，使样品与磨轮之间的接触压力始终保持不变，大大提高了测试结果的准确性。

2、本实用新型采用密封导向机构，滑套与导杆紧密套接，样品固定装置定位准确，不会产生左右偏位，提高测试结果的准确性和可重复性。

附图说明

图1为无釉砖耐磨试验仪的结构示意图；

图2为样品固定装置的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为样品固定装置的立体结构示意图。

附图标记说明：1、样品固定架 1-1、U型挡板 1-2、夹具 2、导向机构 2-1、滑套 2-2、导杆 2-3、可伸缩密封胶套 3、牵引钢绳 4、牵引砝码 5、定位扣

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型无釉砖耐磨试验仪的样品固定装置，悬空设置在机架上，包括可移动的样品固定架1、导向机构2、牵引钢绳3以及牵引砝码4，导向机构2主要由滑套2-1与导杆2-2及可伸缩密封胶套2-3构成，滑套2-1固定在样品固定架1的底部，并与导杆2-2紧密套接，以润滑油润滑，滑套2-1与导杆2-2由可伸缩密封胶套2-3密封。样品固定架1的底部设有一个或多个并行设置在导杆2-2。导杆2-2的截面可为圆形、方形、三角形或多边形。未工作时，样品固定架1由定位扣5定位，使样品固定架不与磨轮接触。样品固定架1的中部设有与耐磨试验仪的磨轮相匹配的开口槽，样品固定架1还包括U型挡板1-1以及固定在U型挡板1-1上的夹具1-2，该夹具1-2上设有牵引钢绳3，牵引钢绳3的另一端吊挂有牵引法码4。工作时，通过牵引砝码4的拉力使样品与磨轮始终以相同压力保持紧密接触。

使用过程中，先将被样品通过夹具固定在无釉砖试验仪的样品固定装置上；然后，打开和调节喂砂装置到标准要求的出砂量，松开样品固定装置的定位扣，在牵引法码的作用下使样品紧压于磨轮上，开动电机驱动磨轮高速转动；以定时器控制磨轮的运转时间。

本实用新型并不局限于上述实施例，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离实用新型的精神下，都在本实用新型所要求保护范围。