[实用新型]无釉砖耐磨试验仪的喂砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷测试装置技术领域，更具体地说是涉及无釉砖耐磨试验仪的喂砂装置。

背景技术

目前，常用的无釉砖耐磨试验仪主要由机架以及设置在机架上的喂砂装置、电机、磨轮以及样品固定装置构成。磨轮设置在样品固定装置的前端。喂砂装置由料斗、出砂调节开关、节流口、出砂通道和出砂口构成。出砂调节开关主要由旋钮和滑板构成，滑板上开有与节流口形状尺寸相同的通孔，通过转动旋钮驱动滑板在节流口面上水平移动，使滑板上的通孔与节流口之间的交错面积变化，从而调节出砂量。节流口、出砂通道、出砂口及出砂调节开关上的通孔均设置为圆形，从节流口到出砂口的出砂通道逐渐缩小，呈圆锥状。喂砂装置的出砂口正对磨轮与样品表面间的摩擦面，出砂口的直径与磨轮厚度相同或稍大。测试时，将被测样品固定在样品固定装置上，以与牵引法码重量大小相同的压力与磨轮保持接触，电机带动磨轮高速转动，并摩擦样品固定装置上的被测样品表面，喂砂装置以要求的出砂量喂入磨轮与被测样品表面之间，磨砂料通过磨轮的带动而磨损样品表面，从而检测被测样品的耐磨性。现有技术中，其缺点在于喂砂装置的节流口、出砂通道、出砂口及出砂调节开关的滑板通孔为圆形，滑板位移与出砂量之间不成固定比例变化，难于精确和平稳调节出砂量；同时，由于出砂口为圆形，磨料呈束状导向磨轮摩擦面，造成磨料宽度方向料量不均匀，测试结果误差大，精度低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有无釉砖耐磨试验仪的不足而提供的一种喂砂装置，使滑板位移与出砂量成固定比例调节，将磨料均匀导向磨轮摩擦面，使用方便，提高无釉砖耐磨试验仪测试结果的准确性和精度。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种无釉砖耐磨试验仪的喂砂装置，固定于机架的上方，包括料斗、出砂调节开关、节流口、出砂通道以及出砂口，出砂口正对试验仪磨轮与样品间的摩擦面，出砂调节开关主要由旋钮以及连接在旋钮上的滑板构成，滑板上开有通孔，其特征在于：所述喂砂装置的节流口、出砂通道、出砂口及出砂调节开关滑板上的通孔均设置为方形，各方形的宽度一致，该宽度大于或等于磨轮厚度。

作为上述方案的进一步说明，所述出砂调节开关滑板的方形通孔尺寸与节流口相同。

所述方形出砂通道从节流口到出砂口的方形出砂通道逐渐沿厚度方向呈梯形缩小，宽度保持不变。

所述出料口呈扁方形，厚度为3～6mm。

所述试验仪出砂口下方的试验仪工作台上开有接料口，该接料口与接料斗相连。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用的喂砂装置，一方面，由于喂砂装置节流口、出砂通道、出砂口及出砂调节开关滑板上的通孔均设置为方形，各方形的宽度一致，可以使出砂调节开关在调节过程中位移与出砂量呈固定比例变化，方便精确和平稳调节出砂量；另一方面，出砂口以扁方形替代现有技术中的圆形，将磨料以均匀厚度导向磨轮摩擦面，提高测试结果的准确性和精度。

附图说明

图1为无釉砖耐磨试验仪的结构示意图；

图2为本实用新型喂砂装置的结构示意图；

图3为本实用新型喂砂装置的剖视结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图；

图5为喂砂装置的方形出砂通道与调节开关滑板连接结构示意图。

附图标记说明：1、料斗 2、出砂调节开关 2-1、旋钮 2-2、滑板3、节流口 4、出砂通道 5、出砂口 6、磨轮 7、接料口 8、接料斗

具体实施方式

如图1～图5所示，本实用新型无釉砖耐磨试验仪的喂砂装置，固定于机架的上方，包括料斗1、出砂调节开关2、节流口3、出砂通道4以及出砂口5，出砂口5正对试验仪磨轮6与样品间的摩擦面，出砂调节开关2主要由旋钮2-1以及连接在旋钮2-1上的滑板2-2构成，滑板2-2上开有通孔，喂砂装置的节流口3、出砂通道4、出砂口5及出砂调节开关滑板2-2上的通孔均设置为方形，各方形的宽度一致，该宽度大于或等于磨轮厚度，出砂调节开关滑板2-2的方形通孔尺寸与节流口3相同，方形出砂通道4从节流口3到出砂口5的方形出砂通道逐渐沿厚度方向呈梯形缩小，宽度保持不变，出砂口5呈扁方形，厚度为3～6mm，试验仪出砂口5下方的试验仪工作台上开有接料口7，该接料口7与接料斗8相连。