[实用新型]一种不会弯针的插针机

说明书

技术领域

本实用新型涉及各类使用线材的插针机，具体涉及一种可不在机内弯针的插针机。

背景技术

现有技术中，所有使用线材的插针机都是通过夹紧机构夹住线材，通过切断刀孔用力将线材插入载体孔内，该设计都会因一方面插针载体的堵孔，或孔小或磨损而导致插针机在夹具与切刀间线材(即插针)弯曲，进而停机排除故障；同时另一方面可能因夹持力变化引起插针插入的力量变化，进而引致送针长短变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可以保证，夹紧机构和切刀间的线材不会弯曲的插针机。

本实用新型提供的技术方案如下：一种不会弯针的插针机，包括有：

一送针机构：能将插针夹紧，且能向前工作，向后回位的装置；

一动刀板：用于切断插针线材的刀具；

一定刀板：紧贴于动刀板，其上有插针孔，送针机构的插针线材插入该插针孔中；

一抵头：用于固定插针载体的板状构件；

其特征在于：还包括：

第一动气缸：其活动轴和抵头固定块连接；

第二动气缸：其活动轴和第一动气缸的缸体固定连接；

一抵头固定块：一用于限定抵头和导柱，且安装在第一动气缸的活塞杆头上的板状构件，其上开有至少两个的定位孔；

一弹簧：其一端抵靠在抵头的端面，另一端抵靠在所述抵头固定块上；

至少两根的导柱：固定连接在所述抵头上，和抵头固定块上的定位孔配合，保证抵头运动方向性的构件；

作为本实用新型的一项改进，所述的导柱的数目是2根；

本实用新型具有以下优点：采用了抵头，抵头后靠一弹簧和导柱与抵头固定板的设计，使得夹紧机构在插入插针载体的时候，其插入的力保持在弹簧的弹性力水平，进而保证了夹紧机构的夹持力恒定，使得插针不发生弯曲，减少了因插针阻力导致的长短不一；动切刀切断线材后，堵住插针孔，然后利用第二气缸把插针完全插入插针载体，该设计改变了直接采用夹紧机构插入插针，然后直接切断的做法，这样的设计更进一步保证了插针不发生弯曲，再无弯针在机内的麻烦，减少了故障发生率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对具体的实施方式加以说明：

如图1所示，一种不会弯针的插针机，包括有：

一送针机构1：能将插针夹紧，且能向前工作，向后回位的装置；

一动刀板2：用于切断插针线材的刀具；

一定刀板3：紧贴于动刀板2，其上有插针孔，送针机构1的插针线材插入该插针孔中；

一抵头4：用于固定及抵住插针载体的板状构件；

第一动气缸8：其活动轴和抵头固定块7连接；

第二动气缸9：其活动轴和第一动气缸8的缸体固定连接；

一抵头固定块7：一用于限定抵头4和导柱5，且安装在第一动气缸8的活塞杆头上的板状构件，其上开有至少两个的定位孔；

一弹簧6：套在导柱5外，其一端抵靠在抵头4的端面，另一端抵靠在所述抵头固定块7上；

两根导柱5：焊接在所述抵头4上，和抵头固定块7上的定位孔配合，保证抵头4运动方向直线性的构件。

其动作程序如下：插针载体固定于抵头4或定刀板3上，第一动气缸8的活动轴伸出与定刀板3夹住插针载体，送针机构1夹紧插针线材，穿过定刀板3上的插针孔向前送入插针线材，插针线材插入插针载体，同时会逐渐压退抵头4和弹簧6，保证了插针线材所用的插入力不会超过弹簧张力；抵头4缩退后，动刀板2切断插针线材，且动刀板2不回位，封住了定刀板3的插针孔，第二动气缸9活动轴伸出，通过第一动气缸8、抵头固定块7及抵头4将插针载体压向定刀板3，即：将针顶在动刀板2上插入插针载体，压好后；第一动气缸8、第二动气缸9、弹簧6、动刀板2各个构件回位，准备下一循环。