[实用新型]一种PVC木塑复合门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型属于PVC型材与木塑型材复合的新型门窗型材领域。

技术背景

新型的PVC门窗型材以其良好的保温、隔热、隔音及其耐腐蚀性能成为钢、木窗的替代品。但是随着人们生活水平的提高和观念的改变，纯色甚至是白色的PVC产品难以满足人们对接近自然、返璞归真的需求。

目前的PVC门窗型材大多都是将直接将PVC型材和木塑型材一体成型，在挤出时通过共挤到方式将PVC型材直接覆盖于木塑型材之上。

如中国专利申请号为200620146989.8的外表面具有PVC型材的木塑门窗异型材实用新型专利，公开了一种工业、民用建筑用的外表面具有PVC型材的木塑门窗异型材，它由包覆层和基体材组成，包覆层的材料为PVC，基体材的材料为木塑复合材料，通过共挤，包覆层包覆于基体材上，包覆层的厚度范围为0.05-0.30mm。

虽然通过共挤的方式成型的PVC门窗型材具有PVC塑料门窗型材的美观大方等优点，而且价格便宜，产品可回收再利用。但是由于共挤工序，使得产品在制备过程较为繁杂，制备设备也比较复杂，而且在使用上也带来一定的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将PVC型材和木塑型材分体成型，再通过连接机构使用时相互连接的一种新型的PVC木塑复合门窗型材，使得成型设备及工序均较为简单，且使用方便灵活。

为了实现上述实用新型目的，采用的技术方案如下：

一种新型的PVC木塑复合门窗型材，包括PVC型材和木塑型材，所述PVC型材和木塑型材为分体结构，且PVC型材和木塑型材之间设置有连接件。

上述技术方案中，所述连接件包括插接体和螺纹连接体。

所述插接体包括在PVC型材上设置有插接口，而木塑型材上则设置有与插接口吻合的插接头。

所述插接体还可以是包括在木塑型材上设置有插接口，而PVC型材上则设置有与插接口吻合的插接头。

所述的螺纹连接体包括在PVC型材和木塑型材之间设置有穿透其接触面的螺钉。

本实用新型的一种新型的PVG木塑复合门窗型材的内饰面为木塑型材，木塑型材通过添加色母等手段，不但具有木质外观和木质手感，而且具有与木头一样的加工性能，可锯、可刨、可粘。这样可以提高门窗型材的室内装饰效果，也大大促进了其在中高档装修设计时的应用领域。另一方面，木塑型材本身原料就是采用废旧回收料和废弃植物纤维复合加工而成，产品也可回收再利用，环保性能十分优秀。而且产品中不添加重金属助剂，对人体健康无影响。另外，木塑型材本身由于植物纤维的较低传导性，进一步提高了门窗型材整体的保温、隔热、隔音性能，而且由于该型材通过挤出机连续生产，产量大，易工业化推广应用。而纯PVC型材的部分则用于室外，以得到更好的耐候性和各种使用功能，而PVC型材和木塑型材之间通过设置的插接体和螺纹连接体，使得两者间的结合紧密，且方便安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型的一种实施例的结构示意图如附图1所示，由PVC型材1、木塑型材2和木塑型材盖3连接而成，所述的PVC型材1连接处具有接口4，与之配合的木塑型材2则具有相应接头5，木塑型材接头5卡入PVC型材的接口4中。在木塑型材2上具有开槽6，并用螺钉7从槽底固定木塑型材2到PVC型材1上，再将木塑型材盖3压入开槽6，盖住螺钉7。

所述的木塑型材2和木塑型材盖3为聚烯烃木塑复合材料或PVC木塑复合材料。该材料为植物纤维(木粉、竹粉、谷糠、秸秆、废纸等)与聚烯烃或PVC树脂及必要助剂混合后造粒或直接经挤出机挤出而成的。该型材可以为中空或者其他结构设计的型材。

本实用新型的装配如附图2所示，首先分别挤出PVC型材1和木塑型材2及木塑型材盖3。将木塑型材2的接头5一端套入PVC型材1的接口4中，然后用力推进去，直至木塑型材2的接头5全部进入PVC型材1的接口4中。再用螺钉7从木塑型材2的开槽6中钻至PVC型材1上，使木塑型材2牢固固定在PVC型材1上，最后用配套的木塑型材盖3压到木塑型材2的开槽6上，从而得到一种新型的PVC木塑复合门窗型材。