[实用新型]一种电连接器及其导电端子

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器及其导电端子。

【背景技术】

现有技术中，用以电性连接电路板与电子元件的电连接器，将弹性元件作为导电端子(如弹簧)，主要是因为弹性元件具有低的弹性系数，可压缩及压缩后具有较好的回复性，从而使得与电路板和电子元件的接触比较稳定。但由于电连接器朝轻、薄、小方向发展，收容导电端子的空间有限，弹性元件的线径不能太粗，又由于呈螺旋状的弹性元件导电路径长，在电性连接电路板与电子元件时，阻抗较高。

因此，有必要设计一种新型的电连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种新型的导电端子，其阻抗小。

本实用新型的另一个目的在于提供一种新型的电连接器，电气性能更好。

为实现上述目的，本实用新型导电端子，包括一弹性元件，该弹性元件为依序延伸绕设形成多个螺旋段，且序列中，第一以及最末之螺旋段分别形成一接触部，至少一导线，该导线两端导接固定于上述任二螺旋段。

为实现上述目的，本实用新型电连接器包括一个具有多个端子收容槽的绝缘本体，多个导电端子分别收容于对应的端子收容槽中，该端子包括一弹性元件，该弹性元件为依序延伸绕设形成多个螺旋段，且序列中，第一以及最末之螺旋段分别形成一接触部，至少一导线，该导线两端导接固定于上述任二螺旋段。

与现有技术相比，本实用新型电连接器及其端子，用弹性元件作为导电端子，且弹性元件的所述螺旋段中的任两个用至少一金属丝连接，降低了导电端子阻抗，提高电连接器的电气性能。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器与电路板接触的剖面示意图；

图2为本实用新型导电端子较佳实施例的立体图；

图3为本实用新型导电端子另一实施例的立体图；

图4为本实用新型电连接器第二实施例的剖面示意图；

图5为图4所示的上盖的俯视图；

图6为图4所示的下盖的俯视图。

【具体实施方式】

下面参照附图和具体实施例对本实用新型的电连接器作进一步说明。

本实用新型的电连接器用于将电子元件(未图示)电性连接至一电路板(未图示)上，如图1所示，包括一具有多个端子收容槽20的绝缘本体2，端子收容槽20贯穿于绝缘本体2上下表面；多个导电端子1收容于对应的端子收容槽20中。该电连接器与电路板3组装时，导电端子1与电路板3的导电垫片30相压缩接触，从而与电路板3电性连接。导电端子1也与电子元件直接压缩接触形成电性连接；当然，导电端子1的一端亦可以具有金属片4，通过金属片4接触电子元件，使导电端子1与电子元件的接触更稳定。

如图2所示，导电端子1包括多个螺旋段100依序延伸绕设形成的弹性元件10和导线11，该导线11为柔性金属丝，弹性元件10的第一以及最末之螺旋段分别形成一接触部，分别为101和102，其被导线11以焊接或搭接的方式连接在一起；导线11的直径大于弹性元件10的线径；导线11位于螺旋段100围绕形成的中间通道中。当弹性元件10被压缩时，由于导线11为柔性金属丝，并不妨碍螺旋段100的压缩变形。

当然，如图3所示，导线11也可以设置在螺旋段所围绕形成的中间通道外，并且同一端子中可以设置多个导线11。

图4为本实用新型电连接器的第二实施例，其与第一实施例的不同在于：端子收容槽20’包括孔径较小的上端201’和孔径较大的下端202’，导电端子1’还包括具有导电性的上盖5和下盖6。弹性元件10’靠近电子元件(未图示)的一端覆盖有一个显露于绝缘本体2’上表面的上盖5，上盖5为导电材料制作。图5为上盖5的俯视图，上盖包括凸起部51和边沿部52，凸起部51的直径D1小于端子收容槽上端201’的孔径，上盖边沿部52的直径D2大于端子收容槽上端201’的孔径。弹性元件10’靠近电路板(未图示)的一端容置于一个下盖6中，下盖6为导电材料制作。图6为下盖6的俯视图。下盖6具有一个底部62和边部61，边部61的外径D3小于端子收容槽20’下端202’的孔径。

在本实施例中，弹性元件10’与电子元件靠近的一端覆盖有上盖5，上盖5与电子元件接触；弹性元件10’与电路板靠近的一端容置于一个下盖6中，下盖6与电路板接触。上盖5可防止弹性元件10’从端子收容槽20’脱离出来，下盖6可焊接固定在电路板上，上盖5和下盖6共同把导电端子1定位在端子收容槽中20’中。

综上所述，本实用新型的导电端子，是多个螺旋段100依序延伸绕设形成的弹性元件1，并用至少一导线连接弹性元件任二螺旋段。这样，导线和导线两端之间的螺旋段形成并联，缩短了导电路径，从而降低了导电端子阻抗。