[实用新型]镶嵌式塑化料筒加热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机料筒加热技术，特别涉及一种镶嵌式塑化料筒加热结构。

背景技术

注塑机料筒需要设置电加热结构对其进行加热，目前一般的电加热结构如图1～图3所示，加热器2以卡箍的方式固定在塑化料筒1上，加热器2内的电阻丝20通电后产生热量，经过塑化料筒1传给塑化料筒1内的塑料，塑化螺杆以旋转、直线运动等方式将固体状的塑料压实、混炼，使之转化为温度均匀分布、具有均匀的密度、粘度和组分的熔体。这种加热结构存在以下缺点：

一、加热器2使用寿命短：如图3所示，加热器2的结构是电阻丝20包在云母片绝缘层21内，外面以不锈钢薄片22覆盖作表皮起保护作用，但电阻丝20易受潮或氧化而易断，其使用寿命短。

二、热效率低：加热器2只有一面传热给塑化料筒1，另外三面将电阻丝20通电产生的热量向空气散发，电阻丝20通电产生的热量只有40％左右得到有效利用，热利用率低。

三、塑化料筒1升温慢：由于热效率低，使得塑化料筒1升温很慢，加热器20不仅要提供塑化塑料时所需的热量，还要保证有一定的加热升温速度，否则会影响注塑机的使用率。

四、此加热结构需要经常维护：由于多次热胀冷缩的作用，塑化料筒1与加热器2之间会产生间隙，影响传热效率，需要经常维护使塑化料筒1与加热器2紧贴。

五、检修困难：电阻丝20在高温(250℃左右)时烧断，不能发热，而在常温检测电阻丝20时，由于电阻丝20热胀冷缩作用，高温状态断路的电阻丝20在常温又呈连接状态，使故障检测不出，装上继续使用，温度达到250℃左右时又断路，电阻丝20又停止发热，这样反反复复，仍然检测不出故障所在，给检修带来很大困难。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，热效率高，耐用性良好的镶嵌式塑化料筒加热结构。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本镶嵌式塑化料筒加热结构，包括塑化料筒和加热器，其特征在于：所述加热器为加热条，塑化料筒的圆周面开有螺旋槽，加热条镶嵌于螺旋槽内，加热条的两端通过接线柱与电源连接。

所述螺旋槽的截面形状为矩形、半圆形、半椭圆形或者三角形，加热条的截面形状为与螺旋槽配合的矩形、半圆形、半椭圆形或者三角形。

所述加热条为内装电阻丝的金属管，电阻丝与金属管壁的空隙压缩有导热绝缘层。

所述导热绝缘层为结晶氧化镁层。

所述加热条与螺旋槽之间为无间隙的紧配合。

所述螺旋槽的截面形状为矩形，加热条的截面形状为与螺旋槽配合的矩形，加热条的三个侧面和螺旋槽的三个壁面无间隙贴合。

所述加热条为一段、两段或者多段。

所述螺旋槽的深度范围为3～20mm，螺旋槽的宽度范围为3～20mm。

所述螺旋槽的螺距范围为15～100mm。

所述塑化料筒的圆周面开有螺纹孔，螺纹孔内安装有温度传感器。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

一、传热面积大，热效率高，能使塑化料筒迅速升温，节省能源。加热条镶嵌在塑化料筒螺旋槽内，与塑化料筒紧密接触，四面有三面向塑化料筒传热，其工作温度高，可达550℃，通电产生的热量75％以上传给塑化料筒，使塑化料筒迅速升温。

二、加热条使用寿命长。加热条采用高强度的电阻丝装在金属管里，电阻丝与金属管的空隙强力压缩、紧密填充有良好导热性和绝缘性的结晶氧化镁，两端通过接线柱与电源连接，电阻丝不受潮不氧化，其使用寿命大大延长。

三、发热温度高。加热工作温度达到550℃电阻丝不会烧坏。

四、维护时间极少，提高了生产效率。加热条以紧配合镶嵌在塑化料筒螺旋槽内，随塑化料筒一起热胀冷缩，不改变其紧配合结构，基本不需维护。

五、本设计结构简单，易于加工装配，加热条制成以后经过回火处理，可绕成各种形状，适用范围广，适用于各种注塑机，市场前景好。

附图说明

图1是现有技术的塑化料筒加热结构的结构示意图。

图2是图1的加热器的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视放大图。

图4是本实用新型镶嵌式塑化料筒加热结构的结构示意图。

图5是图4的塑化料筒的结构示意图。

图6是图4的加热条的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是图6的局部放大图。

图9是温度传感器的安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。