[实用新型]一种陶瓷薄板砖定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖定位装置，具体涉及一种陶瓷薄板砖坯定位装置。

背景技术

陶瓷砖定位装置是陶瓷砖切磨边设备中的重要部件，定位装置对陶瓷砖的两边进行推移，校正陶瓷砖的位置，使陶瓷砖的中心线与切磨边加工中心线重合，保证陶瓷砖经过切磨边加工后呈规则的长方形，所以定位装置对陶瓷砖的切磨边质量有着重要影响，是陶瓷砖加工设备的必要装置。

陶瓷砖定位装置一般采用两边夹压的结构形式，其设在陶瓷砖切磨边设备入口处的砖坯运输道的两侧，其包括气缸驱动装置、联接齿轮、右底板、右定位块、右连接轴、左底板、左定位块和左连接轴，其具体连接结构是，气缸驱动装置、联接齿轮、右底板和左底板固定在磨边设备砖坯运输道两侧的机架上，右连接轴与气缸驱动装置的输出轴固定连接，右连接轴与右定位块固定连接，右底板支撑右定位块，右定位块可以在右底板上作轴向(左右)滑动，右连接轴上的齿条与联接齿轮啮合，左连接轴上的齿条与联接齿轮啮合，左连接轴与左定位块固定连接，左底板支撑左定位块，左定位块可以在左底板上作水平(左右)滑动。工作原理是，气缸驱动右定位块向左往中心线移动，右连接轴上的齿条使联接齿轮转动，联接齿轮带动左连接轴与右连接轴以大小相等方向相反的速度运动，驱动左定位块与右定位块以大小相等方向相反的速度运动，实现左右定位块同步向加工定位中心线靠拢。在靠拢过程中两边定位块同时推动中间的陶瓷砖，直至夹紧，然后快速松开，使陶瓷砖的中心线与切磨边加工中心线重合，达到定位的目的。

上述夹紧过程中，两边定位块会与陶瓷砖之间产生较大接触力，普通陶瓷砖可以承受该接触力的冲击。而陶瓷制品中的陶瓷薄板砖，厚度小(通常＜6mm)，尺寸大(通常短边＞1000mm，长边＞1800mm)，抗压、抗折弯和抗冲击能力较差。在使用现有陶瓷砖定位装置进行定位的过程中，在夹紧阶段，陶瓷薄板砖经常由于无法承受两边骤然加大的挤压力而断裂，因此无法使用现有的定位装置对陶瓷薄板砖进行定位处理。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种适合于陶瓷薄板砖坯的定位装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷薄板砖定位装置，其包括：

一动力驱动装置，其设于砖坯运输道一侧的机架上；

一安装轨道，其水平设于砖坯运输道一侧的机架上且轨道输送方向与砖坯运输方向垂直；及

一定位块，其设于安装轨道上可沿安装轨道滑动推顶砖坯且与动力驱动装置连接。

上述定位块与动力驱动装置之间设有连接轴。

上述定位块与连接轴之间设有定位块位置调节结构。

上述动力驱动装置为气缸驱动装置。

上述定位块上设有可水平旋转的定位块滚轮。

进一步，本实用新型还包括一限位挡块，其设于砖坯运输道另一侧的机架上且与定位块相向而对设置。

上述限位挡块上设有挡块位置调节结构。

上述限位挡块上设有可水平旋转的挡块滚轮。

本实用新型通过采用上述结构，利用单边推顶使砖坯在允许的精度范围内接近加工定位中心线，它能有效解决陶瓷薄板砖定位过程中的挤压断裂问题，实现对陶瓷薄板砖的定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

本实用新型所述的陶瓷薄板砖定位装置可安装在磨边机入口处的砖坯运输道两旁机架，如图1所示，其包括气缸驱动装置1、连接轴2、安装轨道3、定位块5和限位挡块6。

其具体连接结构是，气缸驱动装置1固定在砖坯运输道9的右侧机架(假设是砖坯输送方向的右侧，也可以是左侧)，且气缸的输出轴与连接轴2连接，连接轴2与定位块5连接，定位块5设在安装轨道3上且可沿安装轨道3滑动推顶砖坯，上述连接轴2与定位块5之间设有定位块位置调节结构，其可使定位块5沿安装轨道3滑动到一定位置后在连接轴2上定位固定(定位块位置调节结构可采用锁紧螺钉拧紧或拧松来进行位置锁定，位置调节结构为现有公知技术，在此不在赘述)。上述安装轨道3水平设于砖坯运输道9的右侧机架上且其轨道输送方向与砖坯运输方向垂直，这使得安装轨道3上的定位块5可在气缸的推动下沿轨道方向左右滑动实现推顶工作和复位，进一步，为了增加安装轨道3结构的坚固性和稳定性，安装轨道3下面设有一支承底板4，支承底板4固定在机架上。