[实用新型]一种切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种单锯片切割装置。

背景技术

在陶瓷砖坯生产加工中，通常要将砖坯由大分割成若干小块，此过程一般采用锯片切割；随着砖坯规格要求的多样性，切割技术越来越广泛地被应用到陶瓷生产加工中；由于切割方式及切割装置安装位置的多样性，对切割装置的适用性要求也进一步提高。

现有的单锯片切割装置，如图1所示，其结构是：电机1是整个装置的动力源；电机1通过中间传动机构8与锯片连接，具体是大皮带轮81安装在电机1的输出轴上；传动皮带82将大皮带轮81与小皮带轮83相连接；旋转轴85连接在小皮带轮83上；轴承86安装在轴承固定座84内，对旋转轴85起支撑作用；轴承盖安装在轴承固定座84上，主要对轴承86起密封作用；夹片I 87、定位片4、夹片II 88均安装在旋转轴85上，随轴一起旋转；锯片3先由定位片4将其中心定位、再由夹片I 87和夹片II 88通过锁紧螺母89将其夹紧，随旋转轴85一起旋转。

现有切割装置的工作过程是：电机1旋转，通过输出轴带动大皮带轮2一起转动，大皮带轮81通过传动皮带82带动小皮带轮83，旋转轴85安装在小皮带轮83上一起高速旋转；此时轴承85对旋转轴7起定位支撑作用，由旋转轴85带动夹片I 87、夹片II 88及锯片3一起高速旋转；锁紧螺母89通过螺纹装配在旋转轴85上，主要对夹片I 87与夹片II 88起夹紧作用，通过锯片3的高速旋转完成对砖坯的切割。

如上所述，现有切割装置的结构主要是电机通过皮带来传输扭矩，通过皮带带动旋转轴，由旋转轴的高速旋转，安装在旋转轴上的锯片同时旋转以进行切割；该装置的主要缺点是结构复杂，占用安装空间较大，安装固定在其他设备上非常不便，且由于采用单螺母同轴把锯片锁紧在旋转轴上，旋转轴只能单向旋转(反向旋转时容易导致螺母松脱)工作，限制了切割装置的应用范围。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种结构简单的单锯片切割装置，其大大简化现有单锯片切割装置的锯片安装结构，减少占用空间节约制造成本，且其可以双向旋转工作，增大切割装置的适用范围。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种切割装置，包括锯片及带有输出法兰的直连电机，其还包括：

一锯片安装座，一侧与输出法兰连接，另一侧抵触锯片的一侧面，且其中部一体延伸出一安装支承台；

一夹盘，设于安装支承台上且其一侧与锯片的另一侧面抵触；及

一固定端盖，其设于夹盘的另一侧且通过锁紧螺栓与安装支承台轴向连接。

为了增加对各种规格锯片安装的适应性，本装置还包括一定位片，其设于安装支承台与锯片的安装定位孔之间。

本实用新型的结构简单，制造成本低，安装方便，其大大简化现有单锯片切割装置的锯片安装结构，减少占用空间，且其可以双向旋转工作，增大切割装置的适用范围。

附图说明

图1为现有单锯片切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构剖视图；

图3为本实用新型的剖视结构爆炸图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

如图2和3所示，本实用新型所述的切割装置，其主要由带有输出法兰11的直连电机1、锯片安装座2、锯片3、定位片4、夹盘5和固定端盖6组成，锯片安装座2中间一体延伸出一安装支承台21。具体连接结构是，锯片安装座2通过连接件安装在直连电机1的输出法兰11上，其安装支承台21套上定位片4，锯片3套接在定位片4上，锯片3通过定位片4对其中心限位，夹盘5套在安装支承台4并把锯片3夹紧在锯片安装座2上，上述固定端盖6内设有两个螺纹孔，锁紧螺栓7将固定端盖6锁紧在锯片安装座2，通过固定端盖6的预紧，夹盘5将锯片3固定在锯片安装座2上。当锯片3的安装定位孔31规格与安装支承台21的相同时，可不用安装定位片4，定位片4的作用是，当需要安装不同安装定位孔31规格的锯片3时，可通过更换不同规格的定位片4来对锯片3中心定位，增大了本装置对安装锯片的兼容性。

应该指出的是，上述锯片3为圆盘状的切割锯片，其包括砂轮。

以下通过工作过程对本实用新型作进一步描述：