[实用新型]一种纸巾成型机用的折叠切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸制品的加工领域，特别是一种用于生产餐巾纸的纸巾成型机用的折叠切断装置。

背景技术

现有的纸巾成型机用的折叠切断装置大都是由两个轴向相切排列的送纸辊和两个轴向相切的且其圆周上分别设置呈间隔排列的带吸气孔的沟槽和凸起的插纸刀及驱动装置组成，其工作原理是：纸张在两送纸辊的作用下经过两折叠辊之间时，其中一折叠辊通过吸气孔将纸平面窝入沟槽内，同时另一折叠辊的插纸刀插入该沟槽，使纸张形成一条折印，如此循环，实现折叠。最后再用带锯将折叠在一起的纸巾从中切断形成V字形单张的折叠餐巾纸。这种结构的折叠切断装置的缺点是：一、吸气孔容易堵塞，造成吸纸无力，影响产品的质量；二、吸气孔堵塞后难以维修；三、由于其是用带锯将折叠在一起的纸巾进行切断的，所以其只能用于生产单一的V字型餐巾纸，产品规格单一，而且操作烦琐，因此难以满足广大生产厂家的要求。尽管专利号为ZL200420015198的中国专利公开了一种在各折叠辊上分别设置相对的插纸刀和夹纸用咬口结构的擦手纸折叠机的折叠机构，从而在一定程度上保证了餐巾纸的质量，但其同样的存在只能生产单一的V字型餐巾纸、产品规格单一及断纸装置结构复杂、操作烦琐等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述存在的问题，提供一种既可直接在各折叠辊输出纸巾时将折叠好的纸巾切断，操作极为简易，同时又可根据需要使生产出来的餐巾纸呈对等折叠或高低错位折叠，并且其结构简单、可靠、生产成本低的纸巾成型机用的折叠切断装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，包括分别呈轴向相切排列并可作同步反向旋转的两送纸辊和两折叠辊，且所述两折叠辊的圆周面上分别设有呈一定间距对称错位排列的插纸组件、夹纸组件，所述各折叠辊上的插纸组件可在随两折叠辊旋转时轮流插入其另一折叠辊上的相应夹纸组件中，其特点是所述两折叠辊之间的输出端位置设有用于切断纸巾的固定的断纸底刀组件，且所述各折叠辊的圆周面位于其夹纸组件的后方设有可与所述断纸底刀组件碰接而实现剪切纸巾的断纸面刀组件。

为使本实用新型在使用方便的基础上又结构简单、可靠，上述断纸底刀组件包括底刀座、通过夹紧螺钉而连接于所述底刀座内表面上的夹板及嵌装于所述底刀座与夹板之间且其两侧稍伸出底刀座两侧的两断纸底刀片。上述断纸面刀组件包括通过转轴轴向装置于上述折叠辊上的活动刀座、嵌装于该刀座上并稍伸出于该刀座外侧的面刀片、用于定位所述面刀片的锁紧调节螺钉，且所述转轴上连接有用于驱动所述刀座周期性摆动的断纸控制装置。

为满足广大消费者对不同折叠规格餐巾纸的需求，上述折叠辊上的各夹纸组件与插纸组件及断纸面刀之间的辊面间距可要根据需要任意设定，如当需生产居中折叠的V字形餐巾纸时，可采用其上的夹纸组件与其相邻的插纸组件和断纸面刀组件之间的辊面间距相等的折叠辊即可；当本实用新型用于生产两端高低错位折叠的L形餐巾纸，可采用其上的各夹纸组件与其相邻插纸组件之间的辊面长度要大于该夹纸组件与其相邻断纸面刀组件的辊面长度的折叠辊即可。

本实用新型由于巧妙地采用在两折叠辊之间的输出端位置设置固定的断纸底刀组件和在各折叠辊圆周面的夹纸组件后方分别设置可与该断纸底刀组件碰接的断纸面刀组件结构，从而使本实用新型在使用的过程中，当纸巾送至两折叠辊之间并经折叠辊上的夹纸组件折叠夹住折叠后，就可直接通过位于两折叠辊输出端的断组底刀组件与随折叠辊转动的位于该夹纸组件后方的断纸面刀组件碰接而将折叠好的纸巾剪断形成单张出来的折叠餐巾纸，所以操作极为简易、方便，而且其结构简单、可靠，成品质量好。并且由于本实用新型还可通过改变各折叠辊上各夹纸组件与其相邻插纸组件和断纸面刀组件之间的辊面长度来生产不同折叠规格的餐巾纸，以满足不同使用者的需要，产品规格多样化，有效地解决了现有的纸巾成型机用的折叠切断装置的断纸操作烦琐、结构复杂及产品规格单一等问题。由于本实用新型还采用由底刀座、夹板及夹置于底刀座和夹板之间的底刀片等组成的断纸底刀组件及由带转轴的活动刀座及嵌装于该刀座中的面刀片、锁紧调节螺钉等组成的断纸面刀组件结构，进一步的简化了其整体结构和降低了生产成本。本实用新型结构简单、可靠、使用方便，可广泛地应用于各种餐巾纸的生产中。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例在折叠纸巾时的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例在切断纸巾时的结构示意图；

图3为图1中的断纸面刀组件的结构示意图；