[实用新型]除鱼鳞机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产品的加工设备，特别是一种自动去除鱼鳞的除鱼鳞机。

背景技术

目前，我国大多数水产品加工企业在对有鳞鱼等水产品进行去鳞加工时，通常使用的方法是人工借助刀具或一种小“鱼鳞刨”来直接对鱼一条一条地进行去鳞，这种采用人工去鱼鳞的方法，速度慢、工作效率低、劳动强度大，而且加工时间过长，导致鱼长时间地裸露在浑浊的空气中，极易造成污染，从而发生质变，直接给加工企业带来经济损失；现也有通过在可转动的圆形盛装体内设置刀具，被加工鱼将和水一起放在盛装体内进行加工，因此产生的鱼鳞废料和去除鱼鳞后的鱼混在一起，且通过刀具刮除鱼鳞，刀具很容易刮伤鱼体。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种去鳞速度快、效率高、及时清除鱼鳞废料、自动化程度高的除鱼鳞机。

为解决上述技术问题，本实用新型的除鱼鳞机包括机架、笼式的去鳞筛笼、电机、传动装置、喷水管和废料接收斗，去鳞筛笼通过轴承水平安装在机架上，电机安装在机架上，电机通过传动装置驱动去磷筛笼，废料接收斗安装在去鳞筛笼下方的机架上，所述去鳞筛笼由多条带有棱角的型材焊接成圆筒形笼体和笼体两端的封闭板构成，型材之间留有间隙，去鳞筛笼的一侧开有可关闭的出入口。

所述型材为方形不锈钢材料。

所述电机设有一个转向控制器。

所述喷水管设在去鳞筛笼的侧上部，喷水管设有喷水孔。

所述传动装置由主传动轮、传动链和传动轮组成。

本实用新型采用上述结构后，通过在机架上设置一个可转动的笼式去磷筛笼，且筛笼内壁设有棱角，去鳞筛笼的高速旋转可实现将鱼的鱼鳞脱掉，然后喷水管可随时向笼体内的鱼体喷水，既清洁了鱼体又起着润滑作用，同时还及时把脱掉的鱼鳞冲洗掉，增加了去鳞的速度，提高了工作效率，且在去鳞筛笼的下方设置废料接收斗，接收住去鳞筛笼掉下来的鱼鳞等废料，通过改变电机的转向，实现去鳞筛笼正反转，使得去鳞筛笼中的鱼被反复翻转从而达到两侧的鳞片都被刮干净，通过棱角来刮除鱼鳞，去鳞干净且不损伤鱼体。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型主视立体结构图；

图2为本实用新型后视立体结构图；

图3为本实用新型侧视立体结构图；

图4为本实用新型去鳞筛笼横断面示意图。

图中：1机架，2去鳞筛笼，21型材，211棱角，3电机，31电机输出轴，4传动装置，41主传动轮，42传动链，43传动轮，5喷水管，6废料接收斗，7、8轴承，9出入口，10后挡板，11活动门，12、13转轴，14水阀开关，15传动链松紧机构，16、17、18、19升降杆。

具体实施方式

图1、2、3和4所示，本实用新型的除鱼鳞机包括机架1、笼式的去鳞筛笼2、电机3、传动装置4、喷水管5和废料接收斗6，机架1呈“A”字型两侧边对称结构，去鳞筛笼2通过轴承7、8水平安装在机架1上，电机3安装在机架1上，电机3通过传动装置4驱动去磷筛笼2，废料接收斗6安装在去鳞筛笼2的下面，去鳞筛笼2由多条带有棱角211的型材21焊接成圆筒形笼体和笼体两端的封闭板构成，型材21之间留有间隙，去鳞筛笼2的一侧开有可关闭的出入口9，在机架1的后上部设置有后挡板10，喷水管5安装在机架1的后边，与后挡板10平行设定并连接在后挡板10上，在喷水管5上开有许多喷水孔。

去鳞筛笼2为圆筒式空心体结构，由多条方形实心不锈钢材料条状的型材21相隔一定距离焊接而成，每条型材21都有一侧棱角211朝向去鳞筛笼2里面，去鳞筛笼2的两端通过封闭板封闭。在去鳞筛笼2的出入口9上设置有活动门11。去鳞筛笼2两端设有转轴12、13，转轴12、13通过轴承8、9连接在机架1的上端，废料接收斗6倾斜安装在去鳞筛笼2的下面，整个废料接收斗6在水平面投影的面积大于去鳞筛笼2在水平面投影的面积，故能完全接收住去鳞筛笼2中掉下来的鱼鳞片等废料，避免废料向外扩散，影响厂房或加工场的卫生。传动装置4由主传动轮41、传动链42和传动轮43组成，电机输出轴31与主传动轮41连接，主传动轮41通过传动链42与传动轮43连接，传动轮43固定在去鳞筛笼2右侧的转轴13上，这样电机3通过主传动轮41、传动链42和传动轮43带动转轴13旋转，然后转轴13带动去鳞筛笼2旋转作业。