[实用新型]一种缠绕管式换热器绕管机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种绕制缠绕管式换热器的绕管机。

背景技术

目前，公知的缠绕管式换热器绕管机，如中国石化镇海炼油化工股份有限公司发明的一种用于缠绕管式换热器的绕管机，其特征在于传动机构与电机相联动的卡筒与卡筒相对应设置的底架上的支承部，传动机构与电机输出轴相联动的无级变速箱和安装在无级变速箱输出轴上的齿轮，该齿轮通过中间齿轮与设置卡筒外周的齿圈啮合。支承部采用径向定位支承和轴向定位支承的双锥浮动支承，绕管机无级变速，因此，从芯体绕至外层，均可实现较低的线速度，使绕管芯体转速达到理想状态。申请专利号：200420082075.0

发明内容

为了克服现有的缠绕管式换热器绕管机的不足，特别是绕制大型缠绕管式换热器，现有的绕管机就显得强度不够，操作不方便。本实用新型提供一种缠绕管式换热器绕管机，对辊部装为辊臂结构，适用缠绕重量100吨以下的工件，对辊部装的两对辊通过水平丝杆调节距离，适用缠绕重量100吨以上的工件，电控调整设备，遥控操作。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：缠绕管式换热器绕管机由主机、对辊支承、绕管车和对辊校正器、液压弯管器组成。主机由主机座、带制动器电机的二级摆线针轮减速机、主轴座或主轴升降滑座、主轴、万向节轴、对辊部装组成。主机座下面安装四个滚轮，滚轮由安装在地面的双道轨支承，主机座上安装带制动器电机的二级摆线针轮减速机，主轴安装在主轴座中，减速机输出轴与主轴一端通过联轴器相联，另一端与万向节轴用螺栓相联。通过遥控启动带制动器电机的二级摆线针轮减速机，通过减速，减速机输出轴转动，主轴、万向节轴同速转动，通过变频调速，转速1-7r/min。对辊支承由对辊底座、对辊部装组成。对辊底座下面装4个滚动轮子，轮子由双道轨支承，工件绕管芯体重量100吨及100吨以下的对辊部装由对辊座、辊臂、升降丝杆、调节螺母、对辊组成。主机与对辊支承均由同一条双导轨支承，距离可以调整，工件绕管芯体长，两者的距离L调大，工件绕管芯体短，两者的距离L缩短。工件绕管芯体的前后管板直径大，转动对辊部装的调节螺母升降丝杆下降或上升，辊臂张开或缩近，对辊下降或上升。主轴中心高不变，两对辊中心线与主轴中心线的夹角α恒定为82°。为了快速找准α和α/2，用对辊校正器校准，对辊校正器由有刻度的校正杆、校正器体、锁紧螺钉、校正铊、校正绳、半圆块组成。两根有刻度的校正杆装在校正器体中，其夹角α为82°，校正绳的上端，固定在两根有刻度的校正杆交点上。对辊座上的刻线为主轴中心线往下投影线与主轴中心线平行。按绕管芯体前、后管板的半径大小，粗调两对辊的位置，将校正杆伸出长度调整到与工件半径值相同，锁紧校正器体上的锁紧螺钉，然后将对辊校正器置于对辊上，再调整对辊部装的调节螺母，直到校正铊尖对准对辊座上的刻线，两个半圆块与对辊外圆贴合。绕管机的作用是靠两对辊部装支承工件绕管芯体，靠主轴通过万向节轴带动工件绕管芯体转动。绕管车的作用是靠管盘托起不锈钢盘管，按照工件绕管芯体绕管导程调整悬臂摆角，照工件绕管芯体直径大小，调整悬臂伸出长短，绕管车运行拉紧不锈钢管实现缠绕。工件绕管芯体重量100吨以上，对辊部装由对辊底座、对辊座、对辊，水平调节丝杆组成，水平丝杆一端是左螺纹，另一端是右螺纹，左，右两端螺纹分别与对辊座下面的螺母座配合，转动丝杆，两个对辊张开或者合扰。工件直径大，转动丝杆，两个对辊距离增大，工件直径小，换向转动丝杆，两个对辊距离缩小。按工件直径大小，启动主轴升降滑座电机，双丝杆带动主轴升降滑座下降或上升，调整到要求高度。绕管车由纵樑、悬臂锁紧、走车、立柱、升降伞齿轮箱、导向轮、悬臂、压弯器、液压总成、升降台、悬臂伸缩部件组成。绕管车纵樑中装两个轮子，轮子能在单道轨上滚动，立柱顶部装导向轮，导向轮能在天槽中滚动，三个轮子确定了绕管车在空间的位置。绕管车单道轨与主机双道轨平行，单道轨与双道轨之间的距离，根据悬臂的长度确定。立柱为一根用四块钢板焊成的方形柱，一方留一个长方形孔。悬臂的匚形件套在立柱上，悬臂与匚形件相联，立柱上装升降伞齿轮箱，伞齿轮装在减速机输出轴上，相啮合的伞齿轮孔中装丝杆，丝杆与悬臂上的螺母配合，电机转动，减速机转动，装在减速机输出轴上的伞齿轮转动，与其啮合的伞齿轮转动，丝杆转动，带动悬臂上升或下降。也可采用油缸，油缸固定在立柱中，活塞杆与悬臂相联，油缸中的压力油驱动活塞移动，活塞杆带动悬臂上升下降，遥控操作。