[实用新型]麻花钻自动磨槽机磨削进给补偿装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种麻花钻磨槽机，具体地说是一种麻花钻自动磨槽机磨削进给补偿装置。

背景技术：

目前，在Φ3mm以下直径的麻花钻的制造中，由于棒料热处理后硬度高，其螺旋槽一般采用砂轮磨制，而砂轮在磨削过程中易磨耗，影响螺旋槽的几何形状和尺寸。为了保持砂轮的形状，保证磨制效果，必须用金刚石经常对砂轮进行修整，因此生产效率低，其产品质量也不能有效控制。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种实现砂轮修整补偿及进刀补偿的麻花钻自动磨槽机磨削进给补偿装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种麻花钻自动磨槽机磨削进给补偿装置，它包括机架，机架上安装有由动力带动的主轴，机架上安装有磨头和控制磨头的抬刀进刀机构，抬刀进刀机构由主轴上的抬刀进刀凸轮带动，抬刀进刀机构上安装有进刀补偿装置；在磨头上安装有砂轮修整装置，砂轮修整装置上安装有砂轮修整补偿装置。

本实用新型所述的进刀补偿装置包括与进刀丝杆啮合的进刀补偿齿轮组，进刀丝杆安装在抬刀进刀机构上，进刀补偿齿轮组由主轴上的进刀补偿凸轮通过连杆带动；所述的砂轮修整补偿装置包括与修整丝杆啮合的修整补偿齿轮组，修整补偿齿轮组由主轴上的修整补偿凸轮通过气动控制装置带动。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，工效高，产品质量稳定。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由附图可知，一种麻花钻自动磨槽机磨削进给补偿装置，它包括机架16，机架16上安装有由动力1带动的主轴17，机架16上安装有磨头18和控制磨头18的抬刀进刀机构，抬刀进刀机构由主轴17上的抬刀进刀凸轮10带动，抬刀进刀机构上安装有进刀补偿装置11；在磨头18上安装有砂轮修整装置7，砂轮修整装置7上安装有砂轮修整补偿装置8。

本实用新型所述的进刀补偿装置11包括与进刀丝杆15啮合的进刀补偿齿轮组，进刀丝杆15安装在抬刀进刀机构上，进刀补偿齿轮组由主轴17上的进刀补偿凸轮12通过连杆带动；所述的砂轮修整补偿装置8包括与修整丝杆14啮合的修整补偿齿轮组，修整补偿齿轮组由主轴17上的修整补偿凸轮13通过气动控制装置带动。

一种自动磨槽机，在主轴17和机架16上还安装有送料凸轮9及送料机构、由齿轮组组成的旋转分度机构4、进给凸轮2及进给装置、夹紧凸轮3及夹紧装置。

本实用新型的工作步骤如下，动力1带动主轴17并带动主轴17上的：

1、送料凸轮9通过送料机构将工件5送至工作台上方；

2、夹紧凸轮3及夹紧装置将工件5夹紧，送料机构在弹簧作用下复位；

3、进给凸轮2及进给装置带动工件5向前运动，同时，齿轮组组成的旋转分度机构4带动工件5旋转，抬刀进刀凸轮10带动抬刀进刀机构开始进刀，磨头落下，由磨头上的电机带动砂轮6在工件5上磨削第一条槽，抬刀进刀机构抬刀，磨头上升离开工件5，进给装置在弹簧作用下复位带动工件5退回，并由齿轮组组成的旋转分度机构4将工件5旋转180度分度，此时进给装置带动工件5再次向前运动，齿轮组组成的旋转分度机构4也带动工件5旋转，抬刀进刀机构开始再次进刀磨削第二条槽后抬刀，夹紧装置将工件5松开，进给装置在弹簧作用下复位；

4、修整补偿凸轮13通过气动控制装置带动砂轮修整补偿装置8中的修整补偿齿轮组及与之啮合的修整丝杆14以确定砂轮修整装置7的位移量(本实施例为0.01mm)，砂轮修整装置7带动金刚石对砂轮6进行修整，与此同时，进刀补偿凸轮12通过连杆、棘轮带动进刀补偿齿轮组及与之啮合的进刀丝杆15以确定抬刀进刀机构的进刀补偿量(本实施例为0.01mm)。

如此重复步骤1-4即可实现麻花钻螺旋槽的自动磨槽。