[实用新型]小型块成型机无效
申请号: | 200720062470.6 | 申请日: | 2007-02-09 |
公开(公告)号: | CN201009332Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 李政林 | 申请(专利权)人: | 李政林 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410300湖南省浏阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种小型块成型机。
背景技术
在如水泥砖一类的小型块压制成型时,目前是采用一种小型块成型机,其结构是在机架上设有下模具和上模具,下模具和上模具滑动套装在机架上的导柱上,传动机构通过链条与下模具和上模具传动连接,链条驱动下模具和上模具在导柱上上下运动实现小型块压制成型和出模。目前的小型块成型机的链条是设在机架的内侧,即设在导柱与下模具和上模具之间来实现传动,采用这种结构的小型块成型机,在工作时,由于传动链条离下模具和上模具太近,下模具和上模具内的物料常常进入到传动链条和齿轮内,对传动链条、轴承和齿轮磨损很大,缩短传动链条和齿轮的使用寿命,有时甚至卡死传动链条,损坏机器。并且这种结构的小型块成型机,目前是采用人工用铲子铲了物料上料,劳动速度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种性能可靠、使用寿命长的小型块成型机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的小型块成型机,包括机架、安装于机架上的导柱,以及滑动安装在导柱上的下模具和上模具,在所述机架上设有动力系统及其减速机,其特征是:所述的减速机通过曲柄和连杆与所述的下模具传动连接。
所述的导柱为四根,分别安装于所述机架的四角。
作为本实用新型的一种改进,所述的机架一侧的连杆与门形提升框连通,所述的门形提升框与所述下模具连接,一个进料装置设在与所述的门形提升框对应的一侧,所述的机架一侧的所述两根导柱之间的间距能容纳所述进料装置的进料斗进入将物料倒进所述的下模具内。
采用上述技术方案的小型块成型机,由于减速机通过曲柄和连杆与所述的下模具传动连接,传动连接比链条传动简单,杜绝了沙子进入链条内的问题,减少了磨损,不会损坏设备,提供了设备的使用寿命。四根导柱分别安装于机架的四角,设备出砖平稳,型砖震动力强,型砖受压力强,工作速度快,能提高产量。采用进料装置进料,进料装置另一端与搅拌机对接,生产效率大大提高,也减轻了劳动强度。
综上所述,本实用新型是一种使用寿命长、生产效率高、性能可靠的小型块成型机。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视示意图;
图3是本实用新型俯视图。
具体实施方式
参见图1和图2,在机架1上设有下模具3和上模具4,下模具3和上模具4滑动套装在机架1上的四根导柱4上,四根导柱2分别安装于机架1的四角,在机架1上设有动力系统7及其减速机9,减速机9连接主轴10,主轴10左端分别通过左曲柄12和左连杆与下模具3传动连接,主轴10右端分别通过右曲柄8和右连杆6与下模具3传动连接。
作为本实用新型的一种改进,参见图1、图2和图3,在机架1上设有下模具3和上模具4,下模具3和上模具4滑动套装在机架1上的四根导柱4上,四根导柱2分别安装于机架1的四角,在机架1上设有动力系统7及其减速机9,减速机9连接主轴10,主轴10左端分别通过左曲柄12和左连杆与下模具3传动连接,主轴10右端分别通过右曲柄8和右连杆6与门形提升框5连接,门形提升框5与下模具3传动连接,一个进料装置14设在与门形提升框5对应的一侧,将上模具4推开,机架1一侧的两根导柱2之间的间距能容纳进料装置14的进料斗13进入将物料倒进下模具3内。
参见图1和图2,由于减速机通过曲柄和连杆与下模具3传动连接,传动连接比链条传动简单,杜绝了沙子进入链条内的问题,减少了磨损,不会损坏设备,提供了设备的使用寿命。四根导柱分别安装于机架的四角,设备出砖平稳,型砖震动力强,型砖受压力强,工作速度快,能提高产量。采用进料装置进料,进料装置另一端与搅拌机对接,生产效率大大提高,也减轻了劳动强度。
本实用新型分为两种,一种不带进料装置14,另一种设有进料装置14。
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