[实用新型]节电省力多功能卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工机械，即节电省力多功能卷板机。

背景技术

现有人工升压半自动卷板机的不足之处是，预压弯工件(例如需卷成筒状的钢板)困难，即将工件放入卷板机起动卷板电机前的初始预压弯，至少需要4人以上全力操作才能实现，不仅耗劳吃力，而且效果差，效率低；而现有电动升压卷板机的不足之处是，其安装于下辊之下的用于预压弯工件的动力装置包括电机、减速机构、传动机构等，不仅增加了耗电，而且结构复杂，造价高，体积大，笨重，且该动力装置的电机、减速机构、及其传动机构安装于下辊之下，日常维护不便，使用成本高；此外，现有人工和自动卷板机的不足还有，一方面取出成型后的工件(如园筒等)需要拉出上辊，拆、装上辊极其麻烦，费工费时；另一方面它们都只能加工金属板材，例如只能将钢板卷成园筒、弧形等，而不能将钢管、槽钢、角钢、工字钢等加工成园筒、弧形等，功能单一，实用性差，一般中小型加工厂如要既加工金属板材，又加工钢管、槽钢、角钢、工字钢等，就需要购买两台加工机械，多开支3-5万元，而且多占地方。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述不足，提供一种节电省力多功能卷板机，这种节电省力多功能卷板机初始预压弯工件不需要电力，两人操作即可实现对工件的预压弯，节电省力，而且可以从上辊与下辊之间离、合支架，通过从上辊一端拉开其上的支架，实现快速、容易地取出成型工件；它不仅能将金属板材卷成园筒、弧形等，而且能在同一卷板机上安装多种将钢管、槽钢、角钢、工字钢等卷成园筒、弧形或法兰等的模具，实现一机多用，且结构简单，制造成本低，使用、维护方便。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该节电省力多功能卷板机包括支架和安装在该支架上的下辊和上辊，在上辊之上安装了驱动该上辊上下运动的螺丝杆，在该螺丝杆上安装了蜗轮和与该蜗轮啮合的蜗杆。所述下辊和上辊可以是两根下辊和一根上辊，所述螺丝杆可以设于上辊的近端部之上的支架上，所述螺丝杆的上部可以具有安装人力操作柄的机构。

在上辊的端部套装了着力方套，该着力方套设于支架中部所设的口中，所述螺丝杆与该着力方套形成可离合的活动连接，所述蜗轮通过中心螺丝口配合套装于螺丝杆上。使转动所述蜗杆或者螺丝杆，都可通过所述着力方套驱动上辊作上下运动，所述着力方套具有套装于上辊端部的口，通过此口将着力方套套装在上辊的端部和从上辊端部取出该着力方套，所述着力方套上还具有套装所述螺丝杆的口和插入插销定位连接该螺丝杆和着力方套的插销口，使所述螺丝杆通过该着力方套驱动上辊作上下运动，在需要取出加工好的工件时，即可从所述插销口扯出插销，进而从上辊的端部拉出着力方套。

在所述螺丝杆及其支架上设有防止螺丝杆旋转的可离合的定位机构。该定位机构可以是螺丝杆上沿轴向开设的槽和设于支架上的插销及其定位套，该插销可通过定位套插入所述的槽中，使螺丝杆不能旋转，只能作上下运动；或通过定位套从槽中拉出插销，使螺丝杆能作旋转运动。这样，通过螺丝杆上的槽和设于支架上的定位套及其中的插销所组成的定位机构，可实现使所述螺丝杆只能作升降运动而不能作旋转运动，当所述螺丝杆不能旋转时，只能通过转动所述蜗杆才能使螺丝杆直线上下运动，以使螺丝杆减速微动，使螺丝杆下压上辊成倍增力而产生巨大压力，完成对工件的预压弯；完成预压弯和卷成工件后，拉出插销，可直接转动所述螺丝杆上部的人力操作柄，快速向上(装工件时快速向下)驱动上辊，以便快速取出工件。

所述支架在上辊与下辊之间形成可离合的活动式组合连接。所述支架可从上辊与下辊之间分开或合上。这样，在拉出着力方套后，即可容易地将上辊两端之一上的支架从上辊的端部移开，使上辊端部无障碍，以便快速、容易地取出加工成型的工件(如园筒、弧形等)。

在所述上辊与下辊之间的支架的连接处设有由两部分组成的可离合的连接件。该连接件可以设于支架的两侧，以使分离、合上上下部分的支架变得容易。

所述连接件具有口和插入该口的定位固定插销。以使分离、合上上下部分的支架变得简便。所述连接件可以是上下两部分组成的可离合的连接件，所述口可以是上下方向开的口，这样，在合上上下部分的支架后，便于插入定位固定插销，以使二者成为牢固整体，而在需要从上辊端部上移开支架时，在移开着力方套后，可以以其中一个连接件中的定位固定插销为上部分支架的转轴，快速、容易地移开上辊上的支架，取出加工成型的工件(如园筒、弧形等)。