[实用新型]一种液压千斤顶无效
申请号: | 200720062584.0 | 申请日: | 2007-02-16 |
公开(公告)号: | CN201010481Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 彭西平 | 申请(专利权)人: | 彭西平 |
主分类号: | B66F3/24 | 分类号: | B66F3/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 336100江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 千斤顶 | ||
技术领域 本实用新型涉及一种液压千斤顶。
背景技术 现有的液压千斤顶,主要由液压缸与活塞构成的举升机构和液压供给装置组成,由于采用一级举升结构,在千斤顶总高度一定的情况下,其升程高度变化范围小,当工作空隙较小,而需举升高度较大时,其使用不便,即高度较大的千斤顶放不进去,而非工作状态时自身矮小的千斤顶其升程又不够。
实用新型内容 本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种整体高度小而升举行程大、结构简单而使用方便的液压千斤顶。
本实用新型的技术方案包括本体,设于本体上的贮油室、液压缸筒和相应的活塞装置,所述活塞装置包括依次从下往上逐级配合套装于其相应低一级的筒体内的至少一级缸筒式柱塞和位于顶端一级的柱塞体,每一级柱塞作为其上一级柱塞或柱塞体的缸筒,各缸筒的内腔相互联通,柱塞体和每一级柱塞其位于较低一级缸筒内腔的一端设有密封装置。
所述柱塞体上端设有一个限位装置。
所述贮油室的容积大于或等于所述液压缸筒和所设缸筒式柱塞的内腔壁的容积之和。
所述柱塞体上端可以设置一螺杆。
所述活塞装置包括一级缸筒式柱塞和套装于该一级缸筒式柱塞筒体内的柱塞体;所述柱塞和柱塞体下端所设的密封装置为密封圈;所述柱塞体上端所设的限位装置为一环形台阶。
本实用新型液压千斤顶,其不工作时的自身高度小,而升举行程大、结构简单、使用方便且便于携带。特别是在需要举升的初始工作空间高度小,而需要举升的高度又很大时更为方便适用。
附图说明 图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式 如图1所示,本实施例设有一级缸筒式柱塞。柱塞体4作为一级缸筒式柱塞3的活塞套装于一级缸筒式柱塞3的内腔室8内,一级缸筒式柱塞3作为柱塞体4的缸筒的同时又作为设于本体下部的液压缸筒2的活塞套装于液压缸筒2的内腔室9内。柱塞体4上端设有环形限位台阶10,它可以起到防护作用,还可以增加顶升时的受力面积。在一级缸筒式柱塞3和柱塞体4的下部一端外周壁的凹槽内分别设有密封圈7,与分别相对应的液压缸筒、一级缸筒式柱塞2、3的内腔室9、8周壁密封。一级缸筒式柱塞3的内腔室8与液压缸筒2的内腔室9联通。设于本体下部的贮油室1的容积大于液压缸筒2内腔室9的容积和一级缸筒式柱塞3内腔室8的容积之和。
工作时,液压供给装置5通过输油管6向液压缸筒2输油时,柱塞体4和一级缸筒式柱塞3均可通过液压驱动向上达到无级举升,其举升高度可随意控制。不使用时泄压后一级缸筒式柱塞3和柱塞体4可相互叠套收缩于液压缸筒2内腔。
本实用新型另一实施例中,如图2所示,在柱塞体4’的上部一端设有一螺杆11,以扩大其举升行程,可以在特殊情况需要特别增加举升高度时方便使用。贮油室1’的容积等于或大于液压缸筒2’的内腔室和一级缸筒式柱塞3’内腔室的容积总和。
当贮油室的贮油量大于液压缸筒内腔和全部缸筒式柱塞内腔的总贮油量时,能达到本实用新型液压千斤顶本身最大可能的举升行程。
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