[实用新型]全自动魔鞭胶粘成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花爆竹制造机械领域，具体为一种适于新型魔鞭生产过程中的全自动魔鞭胶粘成型机。

背景技术

现有技术中，无炮筒编结的魔鞭，用牛皮胶纸粘结串火引线和爆响药粒，外层再用涂有胶水的油蜡纸包裹成型，这些都是通过手工制作；目前有一种采用彩色薄膜胶带直接胶粘成型的新型魔鞭，这种新型魔鞭完全可以通过机械加工制作来提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种能自动筛选药粒、自动胶粘药粒、自动卷边封口、自动压型、工效高、操作方便、安全的全自动魔鞭胶粘成型机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种全自动魔鞭胶粘成型机包括机架、机架板、主动轮、药粒胶粘器、盛料器、引线盘辊轴、胶带轮、胶带传动轮等，所述机架板右边中下部位置有一个由凹轮与齿轮套合组成的主动轮，二个带齿轮的软体压型轮分别设置在主动轮右上方并与主动轮上的凹轮和齿轮咬合连接，胶带传动轮置于主动轮左下方的机架板上，通过设置在主动轮左下边的过渡齿轮咬接传动，卷边成型机构平装在主动轮左侧上方的机架板上，在机架左端上方置有一个盛料器，可调节的带凸形通槽的药粒胶粘器对应主动轮斜向装置在机架板左边中部位置，在盛料器下方与药粒胶粘器左上方之间还置有一个药粒分选筛，由套装在其下端出口筒管上的下料管伸入药粒胶粘器内腔连通，该药粒分选筛内腔的筛网可以为一层或二层或三层构造；引线盘辊轴设在机架左边活动连接的支板上端部，胶带轮装置在机架板中下部位置。

本实用新型是针对新型魔鞭的机械化生产而设计，对比人工制作成型具有如下优点：

1、整机设计结构合理、动作简单，自动化程度高，运行平稳，安全性能好；

2、由于在盛料器和药粒胶粘成型器之间设置了药粒分选筛，使药粒中的碎料、粉尘药及过大或过小的颗粒药通过多层筛网分选出来，保证了进入药粒胶粘器中的药粒颗珠大小均匀，使胶粘成型后的魔鞭大小规格一致，达到理想的质量要求；

3、操作方便，省工、省时，大大地提高了生产效率，替代了手工制作，降低了生产成本，机械中活动连接的部件可根据生产成型产品的需要，可任意调节设置，实现了新型魔鞭从药粒筛选到药粒胶粘到卷边成型全自动机械生产的目的。

附图说明

图1是全自动魔鞭胶粘成型机的结构主视图。

图2是全自动魔鞭胶粘成型机的药粒分选筛平面视图。

图3是全自动魔鞭胶粘成型机的药粒胶粘器端面单元放大视图。

图4是全自动魔鞭胶粘成型机的成型机构单元平面俯视图。

图5是全自动魔鞭胶粘成型机的主动轮与压轮结构示意图。

图6是全自动魔鞭胶粘成型机的卷边器单元放大立体视图。

图7是全自动魔鞭胶粘成型机的后视图。

图1-图7中，1-机架、2-机架板、3-主动轮、4-压型轮、5-压型轮、6-卷边成型机构、7-药粒胶粘器、8-药粒分选筛、9-盛料器、10-控制阀、11-碎料盒、12-引线盘辊轴、13-张紧器、14-胶带轮、15-胶带传动轮、16-过渡齿轮、17-调节螺栓、18-筛网、19-隔板条、20-下料管、21-槽口、22-斜口条板、23-卷边器、24-卷边器托板、25-压型轮固定板、26-变压器、27-直流电机。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型的全自动魔鞭胶粘成型机，其构成：由机架1、机架板2、主动轮3、压型轮4、5、卷边成型机构6、药粒胶粘器7、药粒分选筛8、盛料器9、碎料盒11、引线盘辊轴12、胶带轮14、胶带传动轮15、过渡齿轮16、调节螺栓17、筛网18、变压器26、直流电机27以及支撑构件、紧固件等装配而成。机架1前上部固装连接有一块机架板2，机架1左端部位上方用螺栓固装一个带料斗口和控制阀10的盛料器9，在机架板2右边中下部位轴装有一个由凹轮与齿轮套合组成的主动轮3，由软体凸轮和齿轮叠合组成的二个压型轮4、5通过机架板2后面上部的固定板安装在主动轮3上方的机架板2上，其中软体凸台压轮为软橡胶或软塑料制成，并对应主动轮3上的凹轮和齿轮咬合连接，该软体凸台压型轮4、5作用于对进入主动轮3上凹轮中的已卷边封口魔鞭滚动压型成扁平体形状，并可根据产品扁体厚度需要和药粒大小调节其凸台压轮与凹轮之间的间隔距离；胶带传动轮15轴装在主动轮3左下方的机架板2上，过渡齿轮16位于主动轮3下部左侧与胶带传动轮15右上方轴装，与主动轮3和胶带传动轮15的齿轮咬合连接传动；开有中心长条形槽口21的底板与连接在其底板上面槽口两边的斜口条板22及斜口条板22上方的围板胶接组成的药粒胶粘器7，对应主动轮3成倾斜角度固装连接在机架板2左边中部位置，二块斜口条板22可根据魔鞭药粒成型的需要左右调节相互之间形成的凸形通槽内腔间距；由卷边器23和卷边器托板24构成的卷边成型机构6平行于药粒胶粘器7出口边固装在主动轮3与药粒胶粘器7之间的机架板2上部适当位置，卷边器23成品字形用螺钉活动安装在卷边器托板24上面；在盛料器9左下方与药粒胶粘器7之间成斜向角度装置有一个药粒分选筛8，该药粒分选筛8下端出口筒管处由调节螺栓17活动连接套装一根伸入药粒胶粘器7内腔的下料管20，药粒分选筛8内腔可以固装一层或二层或三层筛网18，筛网18上面对应出口筒管处成八字形安装二块隔板条19，使过筛分选后大小均匀的药颗粒沿八字形空腔自流进入出口筒管和下料管中，在药粒分选筛8的底面下方还装置有一个碎料盒11；引线盘辊轴12位于碎料盒11下方活动连接在机架1左边斜向支架上的支板上端部固装，张紧器13轴装在机架板2左下角处，胶带轮14轴装在机架板2左边下部位置，变压器26、直流电机27均固装在机架板2后面的支撑架上。当开机工作时，通过变压器26将电源由交流转变成直流后进入直流电机27，由直流电机27带动主动轮3传动软体压型轮4、5及过渡齿轮16，再由过渡齿轮16连接转动胶带传动轮15，这时胶带通过张紧器13向上进入到药粒胶粘器7上的凸形通槽内胶粘过筛分选后的药粒，再通过卷边成型机构6上的卷边器23卷边成型后，经过主动轮3上的凹轮与软体压型轮4、5滚压成扁平体成型产品。