[实用新型]一种木板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木板结构，尤指在二片木片的相对端面切割出多数间隔呈立体形状的切痕，胶合为一木板，或是在二木片间置设一棉质纱布，不但可形成更稳定的木板，而防止扭曲变形，同时并能增强抗压及抗震的力量。

背景技术

随着对木材需求的增加，导致林地面积快速的减少，而形成对生态环境的破坏，但是树木在种植后需要长时间才能长成所要的大小，因此如何最有效的利用木材，自为一重要环节，一般来说树木在砍伐后，都是直接裁切成所需要的板片，而在裁切出的板片中，其中少数没有节、孔洞等瑕疵者，系为可采用的高级材及次级品，剩下的就无法作为表面材来使用，为了有效的运用，因此乃有业者开发出合板、人造纤维板、木芯夹板、美耐板等多种产品，以及各种再生树种，期望木材资源能够继续供应人们的需求，已知的合板1如图1所示，乃系在二表面层11、12之间利用黏剂胶合一层以上的中间层13，在图式中系以一层中间层13为例代表，其中二表面层11、12的木质纤维一致，而中间层13的木质纤维则与二表面层11、12的木质纤维呈九十度垂直向，在胶合后再经冷压及热压加工成型为合板，在中间层13可采用瑕疵品情形下，确已提高木材的利用率，同时并利用表面层11、12木质纤维与中间层13木质纤维九十度的垂直，而能防止因日晒等天气变化造成扭曲变形，然当在进行裁切成较小尺寸时，切割的断面就会形成一参差不齐的锯齿面，且只能利用砂纸研磨为平齐面，而导致加工不便及时间的增加。

针对前述缺失，申请人乃开发出中国台湾专利第87204102号如图2所示的合板2，该合板系由二表面层21、22及一中间层23胶合后进行冷压、热压加工来成型，但是，在中间层23的端面上形成有交错且呈间隔排列的纵向切痕231及横向切痕232，且纵向切痕231与横向切痕232相互并不交接，同时木质纤维并为一同向，使在裁切时不会发生锯齿状情形，另外，藉由纵向切痕231及横向切痕232可将木材的纵向及横向纤维切断，来截断木材的纤维张力，以防止发生扭曲变形的弊端，由于纤维张力并非只向纵向及横向传递，而是向整个面传出，因此难免多少还会发生扭曲变形的机率，自有加以提升质量的必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种更稳定，更能防止扭曲变形的木板结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的第一种技术方案是：一种木板结构，该木板由二片木片胶合成型，所述二片木片的相对端面上切割有多数间隔排列呈立体形状的切痕。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的第二种技术方案是：一种木板结构，该木板由二片木片胶合成型，所述二片木片的相对端面上切割有多数间隔排列呈立体形状的切痕，且所述二片木片之间置设一棉质纱布。

上述两种方案中：所述切痕的深度至少为所述木片的一半厚度。所述切痕涵盖的范围与其余部位相比为6∶4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在二片木片的相对端面上切割以多数间隔呈立体形状的切痕，该所有切痕所占面积与未设切痕的所有面积比例为6∶4，且切痕系切割至木片至少一半的深度，二片木片的木质纤维并为相对的直向，使胶合成一整块的木板，藉由切痕来防止木质纤维张力的传递，加上切痕涵盖的面积高达60％，可以确实的避免因天气变化等因素造成板材的扭曲变形，同时在二片木片的木质纤维为相对的直向之下，更能在裁切为较小尺寸时，让裁切面非常平齐，以提高加工的便利性。本实用新型还可在二片木片中间铺设一棉质纱布，使其拉住二木片传来的张力，使之互相抗衡，而来达到整块木板拉力平衡而稳定的状态，更可确保防止扭曲变形功效的目的。

附图说明

图1为已知合板的局部剖视图。

图2为中国台湾专利第87204102号合板的局部剖视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的分解图。

图4为图3的立体图。

图5为本实用新型另一较佳实施例的分解图。

标号说明：

1合板       11表面层  12表面层

13中间层    2合板     21表面层

22表面层    23中间层  231纵向切痕

232横向切痕 3木片     31切痕

4木片       41切痕    5棉质纱布

具体实施方式

为使贵审查委员能更易于了解本实用新型的结构及所能达到的功效，兹配合图式说明如下：