[实用新型]粉碎机锤片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机锤片，尤其是一种设有多级阶梯切角的粉碎机锤片。

背景技术

现有粉碎机使用的锤片，一般为长方体形状，其存在的主要缺陷是：(1)锤片的受力角易发生“圆角”现象；(2)锤片的轴孔边缘较薄弱，易发生“穿孔”和“断裂”现象。另外，中国专利公开号为CN2714151的“多刃口梯角粉碎机锤片”披露了在长方型锤片基体的四角切除后形成台阶型多角刃口的技术方案以及中国专利公开号为CN2548701的“粉碎机锯齿锤片”披露了在锤片体的横向一个侧面上开设有连续的锯齿状齿口的技术方案。该两种方案虽然也考虑了在长方型锤片基体上进行多刃口梯角或连续的锯齿状齿口设置，但这些设置只是考虑了提高粉碎机的工作效率，并未考虑其锤片使用时的安全问题。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种在不需要改变现有设备的条件下能直接安装在锤片轴上且运行安全、可靠，使用寿命长，生产效率高，节能降耗的粉碎机锤片。

为实现上述目的，一种粉碎机锤片，该锤片体上设有数级阶梯切角，此阶梯切角包括直角阶梯切角和锐角阶梯切角，所述直角阶梯切角与所述锐角阶梯切角相互交替布设于锤片体上，或所述直角阶梯切角与所述锐角阶梯切角分别独立布设于锤片体上，所述阶梯切角的级宽W为3～6毫米，所述阶梯切角的级高H为2～5毫米。

为了实现结构优化，其进一步的措施是：

所述阶梯切角对称布设于锤片体两轴孔轴线的两侧。

所述阶梯切角的级数为1～3级。

所述锐角阶梯切角的角度∠为45°～85°。

本实用新型采用将粉碎机设备配套用的长方体锤片设置为多级长方体阶梯切角锤片的技术方案，克服了传统长方体锤片不但在生产过程中极易因断裂、穿孔引发安全事故而且生产效率也较低的缺陷。

本实用新型相比现有技术所具有的有益效果：

(1)由于设置了多级阶梯切角，锤片的整体宽度得到适度增加，自然加固了轴孔断裂带的强度，使锤片的安全系数得到明显提高；(2)杜绝了因磨损造成的“穿孔”和“断裂”现象，且四个方向的切角都能得到利用，故相应延长了使用寿命；(3)由于切角的增加，其初级切角前移，使锤片的扭力矩缩短，设备动力负荷减轻，锤片本体轴孔边缘宽度加固；(4)因切角的增加，切角与物料碰撞工况由面接触变成多点接触，故破碎率明显提高；(5)物料破碎时是依次由大到小由中心到边缘的运行规律，其切角的磨损也是依次由中心切角到末端切角递减，从而使锤片的末级切角磨损显著减少，故大大提高了其锤片的使用寿命；(6)本实用新型粉碎机锤片结构简单，易于制造，由于利用了现有粉碎机设备，性价比高，节能降耗，节能达5％以上，生产效能比明显提高，使用寿命至少延长一倍以上。

本实用新型粉碎机锤片适合各种不同型号的粉碎机用并适合对传统长方体锤片的改造。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

图1为1级切角的直角阶梯切角独立布设于锤片体上的主视图。

图2为1级切角的锐角阶梯切角独立布设于锤片体上的主视图。

图3为2级切角的直角阶梯切角独立布设于锤片体上的主视图。

图4为2级切角的锐角阶梯切角独立布设于锤片体上的主视图。

图5为3级切角的直角阶梯切角独立布设于锤片体上的主视图。

图6为3级切角的锐角阶梯切角独立布设于锤片体上的主视图。

图7为2级切角的直角阶梯切角与锐角阶梯切角相互交替布设于锤片体上的主视图。

图8为2级切角的锐角阶梯切角与直角阶梯切角相互交替布设于锤片体上的主视图。

图9为3级切角的直角阶梯切角与锐角阶梯切角相互交替布设于锤片体上的主视图。

图10为3级切角的锐角阶梯切角与直角阶梯切角相互交替布设于锤片体上的主视图。

图11为3级切角的直角阶梯切角与锐角阶梯切角相互交替布设于锤片体上的主视图。

图12为3级切角的锐角阶梯切角与直角阶梯切角相互交替布设于锤片体上的主视图。

图中1、阶梯切角，2、直角阶梯切角、3、锐角阶梯切角，4、轴孔，5、锤片体。

具体实施方式