[实用新型]一种配置在燃气灶具上的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具中的节能装置，特别是涉及一种配置在燃气灶具上的燃烧器。

背景技术

目前，由于能源紧张及燃气涨价等原因，人们对节约燃气给予了很大的关注。现有技术的一种配置在燃气灶具上的燃烧器，由炉头和分火器组成，分火器剖面呈倒八字形，由于在分火器上设计的燃气孔的条数不多，燃气在燃烧过程中燃烧面积受到局限，炊具受热面积有限，受热不均匀，热效率不理想，达不到理想的节能目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的燃烧器存在的缺陷，提供一种配置在燃气灶具上的燃烧器，这种燃烧器在使用过程中，燃气燃烧面积大，燃气燃烧充分，能达到节省燃气的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在分火器上增加燃气孔的条数，并改变分火器的形状，扩大燃气燃烧面积。这种配置在燃气灶具上的燃烧器，由炉头和分火器组成，分火器与炉头装配在一起，分火器的上表面呈平面形状，在分火器上设计有通气孔和多条均匀密布的燃气孔。

作为本实用新型的改进，燃气孔在分火器上的水平剖面形状呈弧线形、或呈折弯直线形、或呈直线形；燃气孔与分火器下表面的夹角为10°～90°。

作为本实用新型的进一步改进，在分火器上设计的通气孔为一个或多个。

作为本实用新型的进一步改进，分火器上表面的中间环带呈斜坡下凹形状；分火器的上表面周边呈圆形、或呈正多边形。

本实用新型的有益效果是：在分火器上设计多条均匀密布的燃气孔，并将分火器改为平板形，从而使燃气在燃烧过程中增加了燃烧面积，能使燃气得到充分燃烧，达到提高火力、节省燃气的目的。本实用新型特别适合与平底锅配套使用，从而使平底锅受热面积大，受热均匀，且火力猛；其结构简单，安装使用方便；无安全隐患；使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例经剖后的结构示意主视图；

图2为本实用新型第一个实施例的结构示意俯视图；

图3为本实用新型第二个实施例经剖后的结构示意主视图；

图4为本实用新型第三个实施例的结构示意俯视图；

图5为本实用新型第四个实施例的结构示意俯视图。

具体实施方式

实施例1，参见图1和图2，本实施例所述的一种配置在燃气灶具上的燃烧器，由炉头1和分火器2组成，分火器2与炉头1装配在一起，分火器2的上表面呈平面形状，在分火器2上设计有一个通气孔4和多条均匀密布的燃气孔3，燃气孔3在分火器2上的水平剖面形状呈弧线形，燃气孔3与分火器2下表面的夹角为90°；在分火器2的中心位置设计有一个通气孔4，分火器2上表面的中间环带呈斜坡下凹形状，分火器2的上表面周边呈圆形。

实施例2，参见图3，与实施例1比较，不同之处是：分火器2的上表面呈平面形状，无斜坡下凹形状的中间环带，其它构造及其形状与实施例1相同。

实施例3，参见图4，与实施例1比较，不同之处是：燃气孔3在分火器2外环上的水平剖面形状呈折弯直线形，而在分火器2内环上的水平剖面形状呈直线形，燃气孔3与分火器2下表面的夹角为15°，在分火器2上对称设计有3个通气孔4，分火器2靠中心位置的环状带呈下凹形状，即炉头1和分火器2对应分成了两个部分，其它构造及其形状与实施例1相同。

实施例4，参见图5，与实施例1比较，不同之处是：分火器2的上表面周边呈正八边形，燃气孔3与分火器2下表面的夹角为20°，其它构造及其形状与实施例1相同。

值得说明的是，除上述四个实施例外，还可以对本实用新型作出各种不背离其发明实质的变化，例如在分火器2上设计的燃气孔3在形状方面的变化及其与分火器2下表面设计的夹角在10°～90°之间的变化，在分火器2上设计的通气孔4在数量方面及其设计位置方面的变化，以及分火器2在形状方面的变化，都属于本实用新型保护的范围。