[实用新型]矿石浸提装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石浸提装置，尤其涉及将矿石中可溶性有用成份浸出提取的装置。

背景技术

在我国钠硝石开发利用的工作中，对于矿石中硝酸钠的提取，有多种工艺方式，无论是多级逆流浸取、还是逆流喷淋，都存在浸提装置结构较复杂，浸取液的用量较大、浸取率不高、能耗高，操作复杂，物料处理费用高等缺陷点，尤其是由于矿渣量大且无法过滤，矿渣中夹带的硝酸钠浪费量大，从而导致整个工艺硝酸钠回收率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种矿石浸提效率高，浸提液消耗少、物料处理费用低、浸取后的矿渣不需过滤，且操作简单的一种矿石浸提装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：包括浸取槽或浸取池、浸取槽或浸取池底部设有浸提液入口管和溶液排尽管管口，浸取槽或浸取池上部设有溢流管，其特征在于：在浸提槽底部固定有支承钢梁，在支承钢梁上装有上面均匀分布有孔的活动筛板，活动筛板将浸取槽或浸取池分隔成溶液缓冲区和矿石浸提区二部分，在溶液缓冲区内装有与浸提液入口管相通的梳形管，梳形管上均匀分布有20-30个梳齿形浸提液出口。

所述溶液缓冲区的高度为20～40cm。

所述活动筛板上面的孔，其孔径大小为8-12mm，活动筛板由耐腐蚀的钢板制成。

在矿石浸提区下半部设有检修孔兼卸料孔。

所述溢流口上面设有溢流槽档板。

本实用新型结构简单，浸提所得溶液清亮，浸提后的矿渣无需过滤处理，物料处理费用低，操作简单，矿石浸提效率高，浸提液消耗少，有利于保护环境。

附图说明

附图为本实用新型总体结构示意图。

图中：1溢流槽档板；2溢流管口；3检修孔兼卸料孔；4活动筛板；5浸提液梳形管；6支承钢梁；7浸提液入口管；8排尽管管口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

在浸取槽或浸取池底部设有浸提液入口管7和溶液排尽管管口8，在浸取槽或浸取池上部设有溢流管2，溢流口上面设有溢流槽档板1。在浸提槽底部固定有六个支承钢梁6，在支承钢梁上装有上面均匀分布有孔的活动筛板4，活动筛板将浸取槽或浸取池分隔成溶液缓冲区和矿石浸提区二部分，在溶液缓冲区内装有与浸提液入口管相通的梳形管5，梳形管上均匀分布有20-30个梳齿形浸提液出口，检修孔兼卸料孔3安装在矿石浸提区底部，并用密封圈和法兰及螺栓与浸提槽体连接。

使用时，先在活动筛板4上铺设草席和一定厚度、一定粒径的砂石，以确保浸提后期自浸取槽或浸取池溶液排尽管管口排出时，矿渣不进入浸提液缓冲区。当浸提槽中待浸提的矿石按要求装填至一定高度后，由浸提液输入泵送来的浸提液，经浸提液入口管7进入梳形管5，并由梳齿形浸提液出口进入浸提液缓冲区；当浸提液充满缓冲区后，再经活动筛板4匀速进入浸提区。浸提液在浸提区上升过程中，由于浸提液的均匀且缓慢上升，因而有足够的时间溶解矿石中的有用成份，浸提好的高浓度浸提液经溢流口2排出系统。当浸提作业完成后，在最后一次用不含浸提成份的溶液洗涤矿渣后，洗涤液自排尽口8排出系统并沥干活动筛板4上的残留矿渣。沥干后的矿渣经检修孔兼卸料孔3排出浸提区，清理浸提区后，再进行下一次的矿石浸提作业。