[实用新型]真空吸附式花纹成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种真空吸附式花纹成型机，尤指一种花纹成型机中金属环圈，利用近似T字型的金属条结构，以环状排列相互扣制，再以弹性组件及金属圈的抵制，可使金属环圈保持真圆度，以解决压花轮内孔刮伤损坏的问题。

背景技术：

现今皮制品的商品，从皮包夹类、鞋类、饰品及手套、帽子等，皆可应用皮来制作，由于皮制品具有特殊质感并可于表面上压制各式花纹与图样，使而提升产品的质感，以满足消费者的需求。

而于压花装置则由传统的凹板纹路压花轮装置，其于轮材上套设橡胶制成的凹模，其由PVC、PU等人造皮，经由具有凹板纹路的压花轮压制成型，其于压制过程中橡胶制凹模无透气性，且于压制过程中易使皮制品表面产生气泡，而导致皮制品损坏。

而经改良后，则以真空吸附式压花装置制作，其压花轮具有透气的效果，再以抽真空方式，将外圈原料往内吸附，产生负压效果，以减少皮制品的损坏。然而，真空吸附式压花装置的金属环圈是由数工字型金属条以环状方式排列接设，如图1及图1a所示，其中的金属环圈2由一工字型的金属条21，并以环状并排而成，而金属条21间形成一密闭空间22，当空气被抽取时该密闭空间22会产生极大的吸力，使压花轮外的原料吸附于压花轮上，因而产生纹路，其以环状并列再以橡皮绳捆绑使之为持真圆度，然，其以环状排列的金属条21虽以橡皮绳捆绑，但易变形或脱落，使之形成椭圆状，而于压花轮中装卸时，易产生将压花轮刮伤或损毁等情况。

因而，当该工字型环状金属条置于一压花轮中，其于装卸压花轮时，该环状金属条易有向下掉的情况产生，而形成椭圆状，无法维持真圆度，易造成压花轮内孔刮伤或装卸时的困难；因此，如何于制造过程中不失其效果，又可减少机器的损坏，就是业者所深研的问题。

因此，发明人利用近似T字型的金属条以环状相扣制，并于其中设置数弹性组件，再经由近似阶梯状金属圈的套合，藉此，于压花轮作动、装卸时，可使形成环状的金属环圈保持真圆度，以减少压花轮内孔刮伤损坏。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种真空吸附式花纹成型机，其于压花轮中的金属环圈以近似T字型的金属条以环状相扣制而成，并利用弹性组件与金属圈的抵制，可使金属环圈保持真圆度，再经由定位装置的设置，可减少金属条滑动的产生。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空吸附式花纹成型机，主要由一机台、一压花轮所组构，该压花轮中设有金属环圈、皮套、轮轴，其特点是：所述金属环圈由数T字型的金属条以环状并列依序相互扣置而成，且于两端嵌设有数弹性组件并扣置金属圈，另于金属环圈一侧设有定位装置，该定位装置近似一插销状，于一端形成数斜螺纹，另一端以供弹性组件的置入。

如此，该花纹成型机的压花轮中的金属环圈以近似T字型的金属条以环状相扣制而成，并利用弹性组件与金属圈的抵制，可使金属环圈保持真圆度，再经由定位装置的设置，可减少金属条滑动的产生。从而，于压花轮作动、装卸时，可使形成环状的金属环圈保持真圆度，以减少压花轮内孔刮伤损坏。

因此，本实用新型所述完全符合专利申请的要件，然有关本实用新型的详细说明及技术内容，现配合图式说明如下。

附图说明：

图1是已知花纹成型机的金属环圈示意图。

图1a是图1中A的放大剖面图。

图2是本实用新型真空吸附式花纹成型机的立体图。

图3是本实用新型真空吸附式花纹成型机的金属环圈示意图。

图3a是图3中B的放大剖面图。

图4是金属环圈立体分解示意图。

图5是滚轮的结构示意图。

标号说明：

花纹成型机  1      机台          11

抽气孔      110    通管          111

压花轮      12     金属环圈      13、2

金属条    130、21         沟槽      131、131′

穿孔      132、132′      密闭空间  133、22

弹性组件  14、14′、14″  金属圈    15、15′

定位装置  16              金属环片  161

定位板    162             定位孔    1620

皮套      17              轮轴      18

传动端    19

具体实施方式：