[实用新型]竹质蜂窝复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可应用于家具、复合地板、房屋墙体、货物托盘等的竹质蜂窝复合板。

背景技术

现有竹材复合板是将优质大径竹材加工成条状，再按一定方式排列制成实心复合板，这种结构消耗较多的竹材资源，成本高，板材密度大，制品笨重，而大量小径杂竹则不能得到充分的利用；现有货物托盘大多采用木材或塑料加工而成，无论是木材或泡沫塑料它们的强度均不太高，木材成本较高，浪费了大量的木材资源；采用泡沫塑料会造成无法降解的废物；现有傣族人的竹楼住房，其墙体材料传统上是采用竹篾片编织而成，其强度和表面美观都不太好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种质轻、可节约竹材、抗压强度高、容易加工、生产成本低，可广泛应用于家具和地板制造、房层墙体和货物托盘的竹质蜂窝复合板。

本实用新型的技术方案是：由以下材料粘合而成：其上、下表层为竹片层或竹席层，芯层为若干个等高小竹筒竖向平行排列构成的蜂窝状材料，在蜂窝状材料与上、下表层之间各设有一层竹帘增强层。

所述竹片层是由竹材经开条、干燥、刨成的片经粘贴而成。

所述竹席层是竹材经截断、剖成10mm～20mm宽的竹条；剖篾成厚度为0.5mm～1mm的竹篾；再采用“挑一压一”或“挑二压二”经手工或机械织席。

所述蜂窝状材料是由直径为15mm～60mm的小径杂竹或大径竹材的稍部经截断成10mm～100mm长的等长竹段、竖向平行排列、捆扎成蜂窝状的芯层后、干燥、施胶而成。

所述竹帘增强层是竹材经截断、剖条、剖篾成厚度为1mm～2mm的竹篾；再经手工或机械织帘，其经线采用直径0.2mm～0.5mm的混纺线，经线之间的间距不大于200mm。

本实用新型由于蜂窝状材料可利用尚待开发的小径杂竹，可以节约优质大径竹材，加之是空心结构，因此提高了竹材资源利用率；制成的产品质轻、抗压强度高、表面美观、可锯、可钻、尺寸稳定性好、生产成本低，可广泛应用于家具、复合地板、房屋墙体、货物托盘等。当应用于家具制造时，具有表面美观的特点，并可减轻家具的质量，方便搬运。当应用于房屋墙体材料时，可形成美丽的表面装饰效果，且轻质而高强，同时具有隔音、隔热的效果，容易进行阻燃、防水、防腐和防虫处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例1总体结构示意图；

图2为蜂窝状材料结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：家具和地板用竹质蜂窝复合板

参照附图：

本实施例由以下材料粘合而成：其上、下表层为竹片层1-1，1-2；芯层为若干个等高小竹筒竖向平行排列构成的蜂窝状材料3，在蜂窝状材料与上、下表层之间各设有一层竹帘增强层2-1和2-2。

竹片层是将竹材开条成宽度为10mm～20mm的竹条；再经干燥、刨成厚度精度控制在±0.25mm之内的等厚竹片再粘贴而成。

蜂窝状材料是由直径为15mm～60mm的小径杂竹或大径竹材的稍部经截断成10mm～100mm长的等长竹段、竖向平行排列、捆扎成蜂窝状的芯层后、干燥、施胶而成。

所述竹帘增强层是竹材经截断、剖条、剖篾成厚度为1mm～2mm的竹篾；再经手工或机械织成帘，其经线采用直径0.2mm～0.5mm的混纺线，经线之间的间距不大于200mm。

实施例2：房层墙体和货物托盘用竹质蜂窝复合板：

本实施例与实施例1不同的是，其上、下表层为竹席层。所述竹席层是竹材经截断、剖成10mm～20mm的竹条；剖篾成厚度为0.5mm～1mm的竹篾；再采用“挑一压一”或“挑二压二”经手工或机械织席。