[实用新型]一种混凝土泵S管阀传动轴的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工机械领域，特别是指一种混凝土泵S管阀传动轴的连接结构。

背景技术

混凝土泵是通过管道压送混凝土的一种混凝土施工机械，目前，混凝土泵一般采用S管阀的结构实现物料的分配，其工作原理是：通过S管在装满混凝土物料的料斗中左右快速摆动，轮流与两个混凝土推送缸对接，从而实现混凝土的连续输送；目前，市场上所有S管阀混凝土输送泵的S管阀传动轴和S管阀本体均采用焊接连结结构。S管阀传动轴一般采用具有高强度、高冲击韧性、高疲劳强度的优质合金结构钢制造。但合金结构钢焊接性能较差，且对焊接热应力很敏感，其焊接部位的疲劳强度在焊接后大幅下降，由于S管阀工作时要求其左右快速摆动，因此，其传动轴与阀体焊接部位受到反复变化的拉应力、压应力及剪切应力的交替作用，导致S管阀传动轴与阀体焊接部位出现早期断裂，影响设备工作的稳定性，给操作、维修带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、结构强度高、使用寿命长的混凝土泵S管阀传动轴的连接结构。

本实用新型是采用下述方案实现的：在现有合金钢传动轴一端镶套一碳素结构钢轴套，轴套外圆周与设于阀座上的联接套焊接定位，所述轴套与传动轴之间为过盈配合。

本实用新型的进一步改进是：在所述轴套与传动轴之间设有至少一个连接键，用以传递动力。

本实用新型的又一改进是：在所述传动轴端部设有一圈定位凸台与设于轴套端部的定位凹台相匹配，实现轴向定位。

本实用新型由于采用上述结构形式，一方面，利用轴套与传动轴之间的过盈配合，使轴套与传动轴成为一个整体，特别是在轴套与传动轴之间设置至少一个键连接及在传动轴端部设置一圈定位凸台与设于轴套端部的定位凹台相匹配，更进一步保证了传动轴与轴套之间的轴向定位，使传动轴与轴套实现无间隙连接，结合更加紧密，工作时，保证各部件在高负荷、高冲击的工作条件下能承受剧烈的摆动冲击而无窜动现象，有效保证了传动轴工作的可靠性，同时，传动轴和轴套采用键连接，改善了传动轴所承受扭矩的方式，由过去的单一断面承受扭矩改变为多个断面共同承受扭矩，减小了单一断面所承受的扭矩，提升了S管阀承受扭矩及抗冲击能力，延长了S管阀的使用寿命；另一方面，由于碳素结构钢的焊接性能优异，对焊接热应力不敏感，焊缝结构强度高，与阀座上设置的联接套焊接为一体，整体结构强度高，消除了焊接热应力对合金结构钢传动轴的影响，可大幅度提高S管阀传动轴的抗疲劳强度。综上所述：本实用新型结构简单合理、结构强度高、使用寿命长，可有效提高S管阀传动轴与阀座焊缝的抗疲劳强度，有效延长S管阀传动轴的使用寿命，适于工业化生产，可与各种型号的S管阀排配套使用。

附图说明

附图1为现有S管阀结构示意图。

附图2为本实用新型结构示意图。

附图3为附图2的A--A剖视图。

具体实施方式

参见附图2、3，本实用新型的一种具体实施例包括：阀体1、联接套2、传动轴3、轴套4，所述联接套2固装在阀体1上，所述传动轴3为合金结构钢制造，其一端镶套一碳素结构钢轴套4，轴套4外圆周与设于阀座1上的联接套2焊接定位，所述轴套4与传动轴3之间为过盈配合，在所述轴套4与传动轴3之间设有至少一个连接键5，用以传递动力，在所述传动轴3端部设有一圈定位凸台6与设于轴套4端部的定位凹台7相匹配，实现轴向定位。