[实用新型]复合保温节能板无效
申请号: | 200720064008.X | 申请日: | 2007-08-01 |
公开(公告)号: | CN201148706Y | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 赵明桥 | 申请(专利权)人: | 赵明桥 |
主分类号: | E04F13/075 | 分类号: | E04F13/075;E04B1/80 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410075湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 保温 节能 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种建筑保温板材,具体指一种具复合结构的保温节能板。
背景技术
当前我国能源需求正快速增长,预计到2020年,我国一次能源需求将达到25~29亿吨标准煤,其中建筑用能比例将由2000年的16.2%提高到2020年的25.0%~26.7%。而我国现有城市房屋建筑中,仅有2.1%达到了采暖建筑节能设计标准,与同纬度气候相近的国家相比,我国单位建筑面积采暖和空调能耗约高出2倍左右,因此建筑节能有很大潜力可挖。近几年,随着节能建筑理念的推广,我国建筑领域出现了许多新型保温节能体系,主要包括:CL钢丝网片夹芯(聚苯保温材料)建筑体系、美国瑞狄建筑体系(Reddi-Form)和加拿大AAB建筑体系、RASTRA(纳士塔)结构体系、ICF体系、德国索福建筑体系(Soform)、EM2(EMMEDUE)建筑系统、意大利耐泰安建筑体系、帝枇(Dipy)模网等,这些建筑保温节能体系构造做法各异,但都存在着较多的现场浇注湿作业或外墙饰面层与基墙无较好联系等不足,致使工厂规模化生产难以广泛展开、造价较高、面层易剥落、受力能力差、仅适用于新建建筑在既有建筑中较难采用,这都极大制约了我国建筑节能材料和技术的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有建筑节能体系存在的不足,提供一种结构简单、工厂化生产、现场基本为干作业、施工程序简单工程量少、面层与基墙能很好联结、耐火安全性高、保温隔热隔声效果好的复合保温节能板。
本实用新型主要由基层、支撑体、保温层构成,保温层上开设有洞眼,基层与支撑体组成整体受力构架,支撑体与保温层上的洞眼吻合。生产时在开有洞眼的保温层上涂敷填充物,干后形成的基层和支撑体就与保温层粘合在一起。为增强支撑构架的整体强度,可在保温层上开设沟槽与洞眼,保温层涂敷填充物后在基层下就会形成与基层连接的加劲肋与支撑体,或将支撑体与基层交接处逐渐扩大,保温板所受的外力将通过基层均匀扩散至加劲肋及支撑体上,最后传至基墙上,形成类似于框架建筑的楼板、梁、柱结构受力体系,避免了基层受力不均变形破坏,保温层也不会受外力压迫变形,从而获得较好的整体性能。在基层之上可采用各类建筑材料制作面层,以上工序都可在工厂内完成,施工时只需将复合保温节能板敷设在楼地面、屋面上或用钢钉、螺钉、螺栓等将复合保温节能板钉在或联结在墙体、楼地板或龙骨架上,最后处理好板缝及钉眼的防水即可,这就极大减少了现场施工的工作量。复合保温节能板面层的自重也通过基层、加劲肋、支撑体、钢钉最终传递到基墙上,当复合保温节能板受高温作用时,保温层熔化收缩后并不影响其整体受力、传力关系,墙板不会从基墙上脱落,与外界被基层与加劲肋隔开,保温材料较难燃烧,如采用自熄性保温材料将有更好的耐火防灾性能。当然本实用新型也可用模具制作出带加劲肋、支撑体与基层的支撑构架,在其上填充泡沫材料形成保温层并制作面层。
采用以上的技术方案后,本实用新型可以工厂定型生产,具有现场施工量少、整体性好、保温隔热节能隔声效果好、应用范围广、在新建及既有建筑中适应性好的有益效果,对于提高建筑舒适性、建设资源节约型社会具有重要意义,因此有着极大的发展前景。
附图说明
图1是本实用新型构件构成示意图。
图2是本实用新型平面构造图。
图3是本实用新型外墙保温板支撑体处剖面图。
图4是本实用新型外墙保温板加劲肋处剖面图。
图5是本实用新型外墙保温板采用短钉的剖面图。
图6是本实用新型内墙保温板支撑体处剖面图。
图7是本实用新型内墙保温板加劲肋处剖面图。
图8是本实用新型安装在龙骨上的剖面图。
图9是本实用新型保温板两侧均设加劲肋的剖面图。
图10是本实用新型保温地板的剖面图。
图中:保温层1,沟槽2,洞眼3,加劲肋4,支撑体5,钉眼6,基层7,面层8,基墙9,结合层10,钢钉11,网格布12,龙骨13,勾头螺栓14,楼地板15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
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