[实用新型]偏心滑柱式紧压茶叶机无效
申请号: | 200720064116.7 | 申请日: | 2007-08-10 |
公开(公告)号: | CN201075972Y | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 汤兴初;谢方平;吴明亮;辛继红;全腊珍 | 申请(专利权)人: | 湖南农业大学 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06;A23F3/12 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜昌伟 |
地址: | 4101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心 滑柱式 紧压茶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶机,特别涉及一种偏心滑柱式紧压茶叶机。
背景技术
茶叶千百年来均是以条索状、叶片状、砖块状的形状展现在人们面前。食用时,人们往往用手抓茶叶入杯泡茶给自己或客人,这样既不卫生也不雅观。
倾倒茶叶虽然卫生但又拿捏不准份量。目前我国生产的紧压茶大多为发酵砖茶,由于砖茶与散茶不同,甚为紧实,所以用开水冲泡难以浸出汁,饮用时必须先砖茶捣碎,在铁锅或铝壶中、内煮才可。随着人们生活水平的大幅提高,近几年在市场上出现了一部分成型茶,如球、饼等形状。它便于携带,使用方便卫生,且储藏时间长,很受品茶人的青睐,但由于是通过蒸煮复水后手工包揉而成型,然后干燥成成品,蒸煮复水对茶叶影响很大,而且手工包揉加工的工人劳动强度大、工效低、产量小,因而使成型茶成本价格大大增加。
实用新型内容
为了解决茶叶加工中茶叶成型劳动强度大、工效低、产量小的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、效率高的偏心滑柱式紧压茶叶机。
本实用新型的技术方案是:包括机架,机架上部左端设有尾座,尾座右侧的机架上安装有导轨,模套套装于导轨上上,模套上部开有入料口,在入料口上端设有入料斗,模套内设有模柱,模柱右端与滑柱通过螺纹连接,滑柱与模套之间的模柱上设有压缩弹簧,滑柱装在轴承座上,滑柱右端部与连杆铰接,连杆的另一端铰接于偏心凸轮上,偏心凸轮上固定于减速器输出轴上,减速器固定于机架上右端,减速器的输入轴固定于大带轮上,机架下部装有电动机,电动机输出轴上装有小带轮,小带轮通过皮带与大带轮相连。
上述的偏心滑柱式紧压茶叶机中,所述模柱对应的尾座中设有字模销轴。
上述的偏心滑柱式紧压茶叶机中,还包括有连杆、摆杆,连杆的左端固定于模套上,连杆右端与摆杆铰接,摆杆左侧靠于偏心凸轮上,摆杆的另一端铰接于机架上部右端。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型将炒制好的茶叶放入料斗内,再送到模套内,由电动机经蜗轮减速机带动偏心凸轮转动,与偏心凸轮相连的连杆带动模套内的模柱左右往复运动将茶叶挤压成块,同时,在茶叶被挤压成块后,偏心凸轮带动摆杆使模套右移,茶块自动落入出料箱斗。这种挤压茶叶成型的工艺具有进料方便、工作稳定可靠、效率高的优点,并且所成型的块茶具有形状规范、美观、便于携带的特点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括机架1,机架1上部左端设有尾座8,尾座8右侧的机架上安装有导轨3,模套5套装于导轨3上,模套5可沿导轨3左右运动,模套5上部开有入料口,在入料口上端设有入料斗9,入料斗9安装于模套5上,入料斗9对应下方的机架1上设有出料斗2,模套5内横向设有模柱10,模套5与模柱10间隙配合,模柱10对应的尾座8中设有字模销轴6,字模销轴6用螺栓7固定,字模销轴6可根据需要更换,模柱10右端与滑柱12通过螺纹连接,滑柱12与模套5之间的模柱10上设有压缩弹簧11,滑柱12套装在轴承座13上,滑柱12右端与连杆15铰接,连杆15的另一端铰接于偏心凸轮18上,偏心凸轮18上固定于减速器17的输出轴24上,连杆14的左端固定于模套5上,连杆14右端与摆杆16铰接,摆杆16左侧靠于偏心凸轮18上,摆杆16的另一端铰接于机架1上部右端。减速器17固定于机架1上右端,减速器17的输入轴19固定于大带轮20上,机架1下部装有电动机23,电动机23输出轴上装有小带轮22,小带轮通过皮带21与大带轮20相连。
本实用新型的工作原理:工作时,电动机23通过小带轮22带动大带轮20。大带轮通过蜗轮蜗杆减速器17把动力传送导输出轴上。输出轴带动偏心凸轮18转动。偏心凸轮18带动连杆15从而使滑柱12在轴承座13内做往复直线移动。滑柱12又带动模柱10在模套5内作往复直线移动。偏心凸轮18转动时,凸轮凸缘又顶住摆杆16,摆杆16带动连杆14作直线移动。连杆14带动模套5往左右作直线移动。当偏心凸轮18带动模柱10往右移动时,入料斗9中茶叶进入并填满模套5内孔,这时偏心凸轮18的凸轮凸缘在左下不起顶住作用;当偏心凸轮18带动模柱10往左移动挤压模套5内茶叶成型,偏心连杆15使模柱10到模套5内孔极限位置,挤压茶叶成型。偏心凸轮18继续转动,带动连杆15及模柱10开始往右移动,当偏心凸轮18顺时针转动到与水平线成60度角时,凸轮凸缘开始顶住摆杆16往右,使得连杆14带动模套5快速往右移动,且摆杆16带动模套往右移动比连杆15带动模柱10往右移动速度快,移距也大于模柱10的移距,从而使模柱10顶住模套5内孔成型的茶块,使得茶块被顶出模套5经出料口4落入料箱内,模套5同时挤压压缩弹簧11,偏心凸轮18继续转动,凸轮凸缘在左下不起顶住作用,模套5在压缩弹簧11的作用下向左运动复位。周而复始,就可以连续挤压茶叶块,成型的茶块自动落入出料斗。
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