[实用新型]一种复合金属底炊具感应加热装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种感应加热成型装置，尤其是一种应用于炊具制品加工领域的感应加热成型装置。

背景技术

在金属炊具制造行业中，拥有多层多种金属复合底的复合型金属炊具制品越来越受到普通大众的青睐。这种复合炊具制品的底部一般是由多层金属焊接而成，因此称为复合底。在多层金属中一般都有一层或多层铝片层，复合底通过铝片传导和均匀热量使底部署的中间和边缘温度梯度变小。一种较为典型的复合型炊具为不锈钢或不锈铁身三层复合底炊具，由底片、铝片和不锈钢煲身组成，底片可以是不锈钢片，不锈铁片、铜片等材质。另一种较为典型的复合型炊具为铝身两层复合底炊具，由底片和铝身组成，底片的材质同样可以是不锈钢片、不锈铁片、铜片等。在制造过程中，这些金属层一般是通过压力焊或钎焊工艺焊接在一起的。但是不管是采用压焊工艺或是钎焊工艺都必须将底部加热均匀，加热到一定的工艺温度，使各层金属之间相互融合，最后形成一体。一般在金属加热相互融合与最后成形的过程之中还有一个对复合型炊具底部边缘进行包边处理的工艺，以使加工出的复合型炊具产品外形更加美观，同时结实耐用。而加热的方式一般都是采用对底部直接进行感应加热，由气缸或油缸将复合型炊具顶向感应头进行感应电磁加热，从而达到工艺要求。

但是针对三层及以上的复合型炊具，如不锈钢身五层复合型炊具，它由底片、铝片、铁片、铝片和不锈钢身组成，其中，底片可以是不锈钢、不锈铁及铜片等材质。如图2所示一种典型的五层复合型炊具由煲外底、上置金属片、中置金属片、下置金属片、煲内底组成。这种复合型炊具如果依然利用传统的感应加热方式，用感应头直接加热三层以上复合型炊具底部，会出现中间温度过高边缘温度偏低，进行冲压切削成形很容易在切削的断面处产生毛边，产生断裂、穿孔等现象。这样的加工无法满足复合型炊具成形工艺的要求，从而导致加工出来的炊具制品不能够达到新产品工艺要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合金属底炊具感应加热装置，通过实施本实用新型，能够解决现有技术存在复合型炊具在加工过程中由于层数较多，加热温度出现中心温度过高，边缘温度偏低，包边切削处出现毛边、断裂、穿孔等技术问题。

按照本实用新型，上述技术问题是通过如下所描述的技术特征来实现的：

复合金属底炊具感应加热装置包括主感应器，隔离装置，隔离装置位于主感应器和复合型炊具底部之间，用于进行热隔离，其特征在于，所述感应加热装置包括副感应器，所述副感应器围绕于复合型炊具的底部加热位置。作为本实用新型一种典型的实施方式，所述副感应器为一感应线圈加热器，副感应器根据复合型炊具的大小紧贴于其底部外围，配合主感应器进行多层复合底加热。通过加入副感应器进行边缘辅助加热，实现了复合型炊具底部正面以及煲底边缘，同时加热来控制温度。

作为另一种实施方式，副感应器线圈与主感应器线圈串联连接，这样副感应器和主感应器采用同一台电源进行供电。当然，副感应器也可以采用单独的电源进行供电，此时，副感应器线圈与主感应器线圈不必串联连接。另外，当加热普通煲底或不必要加副线圈时，此线圈可以取下来不用。所述副感应器可以进一步包括水嘴，水嘴上部连接水管，下部与T型槽相接处通过螺栓或其它固定连接方式连接。

为了更好地起到固定加热作用，感应加热装置进一步包括副感应器外框，副感应器外框通过螺栓等固定连接方式固定于主感应器母板之上，副感应器两端分别固定在感应器的铜排上。

为了更好地起到隔热作用，感应加热装置包括绝缘环，所述绝缘环包裹在副感应器外周，绝缘环可以是石棉等绝缘隔热材料。

实施本实用新型，能够做到通过加入副感应器进行边缘辅助加热，实现复合型炊具底部正面以及煲身同时加热来控制爆铝，温度不均匀及起泡现象，能够做到多层金属之间相互充分融合。从而满足多层，尤其是三层以上复合型炊具成形工艺的要求，大大增加了炊具的成品率和质量，解决了现有技术存在的复合型炊具在加热成形过程中底部爆铝，发泡，包边处车削产生毛边、断裂、空洞，以及成品率低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图，

图2是本实用新型图1剖面图A处的细部放大图，

其中：1-主感应器，2-副感应器，3-复合型炊具，4-隔离装置，5-冷却栅，6-绝缘板，7-导磁板，8-副感应器外框，9-绝缘环，10-金属环，11-水嘴，31-煲外底，32-上置金属片，33-中置金属片，34-下置金属片，35-煲内底。

具体实施方式