[实用新型]对夹式带柄球球阀

说明书

枝术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种安装于输送气体或液体或粉末状物体的输送管路上的对夹式带柄球球阀。

背景技术

在冶金高炉喷煤粉系统中的喷煤粉管道上都安装球阀，这种球阀的结构形式是先在球阀球体上的上侧面开一条半弧形槽，使用时将启动球阀的球柄安放在此半弧形槽中，转动球柄可实现球阀的球体转动以达到球阀开启或关闭的目的。此种结构形状的球阀在高温或高压作业条件下容易变形，很难开启或关闭，经常出现球阀既打不开又关不严的现象，可靠性差，应力过分集中，易损坏、寿命短、更换周期频繁。在本实用新型之前有申请号为200720063071.1的“带柄球球阀”，这种带柄球球阀的结构形状趋于合理，使用效果较好，但不足之处是体积大，笨重，成本高，还不能形成系列化规格号的产品。

发明内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种体积小、重量轻、操作更灵活、密封性能优良的对夹式带柄球球阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：在阀体内腔右边的台阶处放置有第一密封填料的第一密封环，带柄球体的球形部分的一侧外边缘紧靠第一密封环放置在阀体的内腔，密封压盖经中心孔套装在带柄球体的带柄部位，同时它的外缘部分卡在阀体的上端口中。在带柄球体的带柄部位与密封压盖之间有环形密封圈，紧贴与密封压盖螺纹连接并压住此环形密封圈。带柄球体的球体部分的另一侧边缘有带密封填料的第二密封环，在外边缘槽中装有密封圈的密封圈座的内腔压在第二密封环上，蝶形弹簧靠在密封圈座的左边，带第一密封圈的阀盖螺纹连接在阀体左侧的内腔中，并将蝶形弹簧压在密封圈座的外侧。

采用如上技术方案提供的一种对夹式带柄球球阀与现有技术相比，其技术效果在于：

①适用于各种工作条件，此种结构形成的对夹式带柄球球阀不仅适用于粉末输送管道上，亦能适用于各种气体或液体的输送管道上。

②休积小，重量轻，降低生产成本30-40％。

③安装有多层和多个密封环和密封圈，密封性能好，可在各种恶劣的工作环境中使用。

④由于安装有蝶形弹簧，使整个对夹式带柄球球阀有弹性，具有补偿功能。

⑤安装、维修方便，操作性更强。

附图说明

图1为实用新型所述的一种对夹式带柄球球阀的正向结构剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为图1的左向示意图。

图3为图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

本实用新型所述的一种对夹式带柄球球阀包括紧帽1、环形密封圈2、密封压盖3、第一密封填料4、第二密封填料4′、第一密封环5、第二密封环5′、阀体6、第一密封圈7、密封圈座8、蝶形弹簧9、第二密封圈10、阀盖11及带柄球体12(如图1所示)。在非对称结构形状的阀体6内腔右边的台阶处放置有带第一密封填料4的第一密封环5，第一密封环5的内侧成圆形。带柄环体12的球形部分一侧的外边缘与第一密封环成无缝接触。带柄球体12放置在阀体6的内腔，卡装在阀体6上端口的密封压盖3套装在带柄球体12的带柄部分的外周，在带柄球体12的带柄部分的外周与密封压盖3的内圈之间有环形密封圈2，紧帽1与密封压盖3螺纹连接并压住环形密封圈2。带柄球体12球形部分的另一侧的外边缘与有第二密封填料4′的第二密封环5′成无缝接触。所述第一密封环5和第二密封环5′可用金属材料或非金属材料(如橡胶)制作，第一密封填料4和第二密封填料4′可为软性材料，这样，阀体6左、右两侧边有第二密封环5′和第一密封环5形成对夹式结构形状。在外边缘槽中装有第二密封圈10的密封图座8的内壁压在第二密封环5′上，放于阀盖11内腔壁的蝶形弹簧9靠在密封圈座8的左边。内侧边装有第一密封圈7的阀盖11螺纹连接在阀体6左边的内腔中。阀盖11螺纹连接到阀体6左侧的内腔后，使第一密封圈7紧压在阀体6左侧的外面，起密封作用。阀体6、密封座圈8、蝶形弹簧9、阀盖11四者的中心轴线在同一直线上。

实施时，照附图制作与装配好所述的对夹式带柄环环阀，同时经如图2所示的连接孔14用连接螺栓将对夹式带柄球球阀安装到输送粉末状物或输送气体或输送液体的管道上。当输送管路需要输气或输液或输粉末物时，夹紧带柄球体12的带柄部分转动使带柄球体12形成通道，实现输气或输液或输粉末的目的；反之，转动带柄球球体12形成闭路，不再输送或输液或输粉末......。操作灵活，使用方便，达到本实用新型所述的目的。