[实用新型]变频器调速装置接线管总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器抗干扰装置，尤其是一种用于通风设备上的变频器调速装置的抗干扰连接装置。

背景技术

近年来，由于调速和节能的需要，越来越多的场合用到了变频调速技术。随着变频器的广泛应用，变频器日益成为工厂自动化领域最大的电磁污染源。变频器主回路主要由整流电路，逆变电路，控制电路组成，其中整流电路和逆变电路由电力电子器件组成，电力、电子器件具有非线性特性，当变频器运行时，它要进行快速开关动作，因而产生高次谐波，这样变频器输出波形除基波外还含有大量高次谐波。高次谐波是变频器产生干扰的主要原因。变频器本身就是谐波干扰源，所以对电源侧和输出侧的设备会产生影响。因此，变频器在安装使用时，必须对主回路采取抗干扰措施。因为变频器输出波形除基波外还含有大量高次谐波，对供电系统，负载及其他邻近电气设备产生很强的干扰。而大多数厂家通过在变频调速装置进线端和出线端安装滤波器来解决谐波污染，滤波效果不很理想，成本高，占用空间大。也有的是通过在调速装置中安装滤波器和电抗器，因为普通滤波器是由无损耗的电抗元件构成的，它在线路中的作用是将阻带频率反射回信号源，所以这类滤波器又叫反射滤波器。当反射滤波器与信号源阻抗不匹配时，就会有一部分能量被反射回信号源，造成干扰电平的增强。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、轻便实用，且成本低，抗干扰能力强的变频器调速装置接线管总成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于支撑的接线管1一端与变频器壳体上设置的接线孔相配合，另一端与接线盒的接线孔相配合，接线管1内沿轴向设置有抗干扰磁环4，在抗干扰磁环4的中心设线缆通孔6。

本实用新型也可采用2个或2个以上的抗干扰磁环4安装在接线管1内。安装在接线管1内的并列抗干扰磁环4的一端设置有固定垫2，另一端设置压紧垫5。也可在固定垫2与抗干扰磁环4之间安装有减振垫3。

所述接线管1可采用钢管或其它导磁材料做成。抗干扰磁环4也采用磁珠或碎磁材料制成。

本实用新型的有益效果是：为解决电源受高频干扰，本实用新型是通过采用磁环对高频信号的涡流损耗，把高频成分转化为热损耗。它相当于在两个出线管(一进线管、一出线管)安装两个滤波器，有效地解决了矿用变频器高次谐波干扰问题，将变频器产生的谐波控制在最小范围内，抑制电网污染，提高电源质量。它结构简单、轻巧、实用，且成本低，合理利用风机已有的空间，减少了变频器本体的空间，节约了材料。它主要是用于改善进出电流质量。经试验测试滤波结果数据低于国家标准，高次谐波明显减少，效果非常好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明如下：

实施例1，本实用新型用于支撑的接线管1一端与变频器壳体上设置的接线孔相配合，另一端与接线盒的接线孔相配合，接线管1内沿轴向设置有圆筒状抗干扰磁环4，在抗干扰磁环4的中心设线缆通孔6。所述接线管1可采用钢管或其它导磁、导电材料做成。抗干扰磁环4也采用磁珠、磁块或碎粒等碎磁材料制成，所述抗干扰磁环4可采用铁氧体磁环。参阅图1。

本实用新型可分别安装在变频调速装置的进线孔和出线孔，此时，则相当于在变频调速装置的进线孔和出线孔分别安装了一个滤波器。它是通过采用磁环对高频信号的涡流损耗，把高频成分转化为热损耗。因此磁环实际上是对高频成分起吸收作用，也可称之为吸收滤波器。它不再需要在变频调速装置进线端和出线端安装专门的滤波器，减少了变频器本体的空间，节约了材料。

实施例2，本实用新型也可采用2个或2个以上的抗干扰磁环4安装在接线管1内。2个或2个以上的抗干扰磁环4可采用电工胶带进行捆绑再安装在接线管1内，也可在安装在接线管1内的并列抗干扰磁环4的一端设置有固定垫2，另一端设置压紧垫5对并列抗干扰磁环4进行压紧。也可在固定垫2与抗干扰磁环4之间安装有减振垫3，固定垫2、减振垫3和压紧垫5的中心设置有与在抗干扰磁环4的线缆通孔6相配合的通孔。并列抗干扰磁环4采用相同内外径尺寸。并列的磁环规格型号可根据电缆电压电流大小选择。参阅图1，其余同实施例1。