[实用新型]电路板上的弹片和电磁屏蔽总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接于电路板上的弹片；另外，本实用新型还涉及具有上述弹片结构的电磁屏蔽总成。

背景技术

一般在电子装置中常组设有一如金属材料弯折制成的弹片，以表面安装技术(SMT)焊固于电路板上，利用弹片本身的金属材质弯折后所具有的弹力，可作为用以使诸如两电路板的接地端互相接导，以避免产生电位差异；又如藉由设置金属壳体作为遮蔽部份电路及组件免受电磁波干扰之用。

如图1、2所示，常见的弹片1为冲压成形的一金属薄板，使其中央的矩形部份仅余一短边102与周边部分的焊接段10连接，并经弯折而形成一弹性臂12，藉此，该焊接段10为一具有矩形穿孔100的薄板体，而该弹性臂12则成一角度斜设于该穿孔100的短边102，侧视观之，该弹性臂12剖面为弧状薄片，而在远离与焊接段10连接的侧边部分形成有一自由端120，弹性臂12靠近自由端120处则略成一平缓的弧面。

虽然该弹片1可达到接导的目的，但该弹片1的弹性臂12的自由端120为一较平缓的弧面，且因考虑其可挠性而必须为一薄板，再者，将该弹片1焊接至电路板5上时，焊锡6可能经由焊接段10中的穿孔100而爬锡至该弹性臂12，所以一旦操作不慎或是经长时效使用而导致弹性疲乏，就容易在与焊接段10连接的短边102处产生断裂、弯折的情形，而使该弹性臂12丧失原先预定的效用。

如图3所示，另一常见的弹片2具有一焊接段20、一由焊接段20的一端向上以一角度延伸的弹性臂22，及一由弹性臂22一端以水平方向延伸的抵接段24，使得抵接段24与焊接段20均以远离弹性臂22的方向朝同一侧边方向延伸，故焊接段20、弹性臂22及抵接段24共同形成一开口。

与一电路板5连接时，先利用真空吸引设备吸附于弹片2的抵接段24，将弹片2搬移至电路板上特定位置处，搬移时亦可能因不慎碰撞，造成对弹片2施以一侧向推力而导致弹性臂22或是抵接段24侧向变形，另一方面，若过度施力向下压迫抵接段24时，弹性臂22在受力超过虎克定律的线性范围后，可能在弹性臂22与焊接段20衔接处产生不可回复的变形，随着变形加大，所产生变形所需的应力越小，如此恶性循环下，弹片2终将完全毁损；将弹片2焊固于电路板5上时，焊锡6亦有可能爬锡至焊接段20并在焊接段20与弹性臂22间产生一曲率半径较小的应力集中处26，尤其是当操作不慎而将弹性臂反向上掀，就容易在应力集中处26处产生断裂、弯折的情形。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效避免弹性臂弯折变形或断裂，不易因爬锡而在其弹性臂下缘产生应力集中现象，而可长效使用的电路板上的弹片。

本实用新型所要解决的技术问题之二是提出一种具有上述弹片结构的电磁屏蔽总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的电路板上的弹片，焊接于电路板上，包括：

一弹片本体，具有两相对侧翼及相邻该两侧翼的二端缘；

一延伸自该二端缘之一，并与该弹片本体呈一夹角延伸的弹性臂；

二分别延伸自该弹片本体两侧翼，并反折至对应该弹片本体的反折焊接段。

作为优选技术方案，本实用新型上述反折焊接段最好分别包括一焊接基部及延伸自该焊接基部并对应该弹性臂的焊接尾部，且该二焊接基部和该二焊接尾部最好是分别彼此衔接。

作为另一优选技术方案，本实用新型上述弹片最好是由一金属片材一体成形。

为了解决上述技术问题之二，本实用新型提出的电磁屏蔽总成，用于屏蔽电路板上的电路装置，包括一金属罩盖，其创新点在于，电路板上形成有复数环绕该电路装置的接垫及一组设部，各接垫上均设有前述电路板上的弹片；

该金属罩盖包括一顶壁、复数延伸自该顶壁周缘并以一角度延伸且分别对应上述弹片的侧壁及一形成于该侧壁的连接部；

该金属罩盖连接至上述组设部时，上述连接部抵压上述弹片的弹性臂接近其焊接段。

相对于现有技术，本实用新型提供的电路板上的弹片藉由反折焊接段的架高，避免了不必要的爬锡，使得弹性臂不致轻易产生应力集中现象，而可确保弹片的弹性，能有效避免弹性臂弯折变形或断裂，进而可长效使用；本实用新型提供的电磁屏蔽总成，当复数的弹片焊固于接垫，对金属罩盖的顶壁向下施加压力，而使得侧壁与复数弹片的弹性臂相接触，使其下压而缩小弹片的开口，并将连接部与电路板上的组设部相套锁，而形成一封闭的空间，进而达成屏蔽的目的。

附图说明

图1是常见的弹片的结构示意图；

图2是常见的弹片的结构示意图；