[实用新型]电极更换用万向对准器

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备，特别涉及炼钢时电极更换用万向对准器。

背景技术

目前国内外的很多有LF炉的炼钢厂电极更换都采用两种方法：一是人开动行车吊电极的情况下，采用下面有人指挥行车，然后用手或用金属棒校准电极放入电极孔的位置但实际情况在行车移动的过程中，一是吊着的电极会晃动；二是由于行车操作工看不到电极孔，无法对准，必须通过操作工用手或用氧气棒推动电极对准。此种操作方式带来三个问题：

1、操作环境温度高；

2、在操作工和行车工配合不默契，会伤害到操作工；

3、更换电极时间长，下面有人开动遥控行车或电动葫芦，将电极放入电极空中，更换电极时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电极更换用万向对准器，可以在固定一点上对电极任何一个角度偏移进行纠正，并避免晃动，使之对准电极孔；而且，增加了安全系数，减少作业时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，电极更换用万向对准器，包括，支架、连杆、套环；其中，连杆，活动连接于支架上，一端设手柄；套环，固定于连杆另一端，该套环中的一段为开口结构，开口大小与电极的直径相匹配。

进一步，本实用新型还设有连接套管、轴承、叉形销轴；所述的支架上设固定板；连接套管下固定所述的轴承，该轴承设置于叉形销轴中，所述的叉形销轴固定于支架上的固定板上。

所述的连接套管为可开启式结构，由搭扣锁紧。

所述的套环的内侧设有锯齿状的防滑齿，防止电极在套环内打滑。

使用时，通过连杆以固定于连接套管的轴承为支点，“拉”和“推”来进行前后的调整；以叉形销轴为转轴，水平摆动。以轴承的销轴为转轴，进行上下微调；使对准器的圆形套环套住电极。操作人员在平台上观察电极与电极孔的位置，如果有前后偏差，则通过连杆，以连接套管的轴承6为支点，“拉”和“推”来进行前后的调整；如水平偏差，则通过以叉形销轴为转轴，水平摆动，进行矫正。位置对准后，指挥行车将电极放入电极孔中。

本实用新型的有益效果

1.可以在固定一点上对电极任何一个角度偏移进行纠正，并避免晃动，换电极的时间从原来的20分钟缩短到15分钟以内；

2.操作人员不必在电极晃动的情况下到横臂上作业，作业环境和安全系数有了大大的提高；

3.当电极处于高温状态时，也能将电极对准放入电极孔中；

4.工具轻巧，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的电极更换用万向对准器，包括支架1、连杆2、套环3；其中，连杆2，活动连接于支架1上，一端设手柄4；套环3，通过锁紧螺钉21固定于连杆2另一端，该套环3中的一段为开口结构31，开口大小与电极的直径相匹配，该套环3的内侧设有锯齿状的防滑齿32；还包括连接套管5、轴承6、叉形销轴7；所述的支架1上设固定板11；连接套管5下固定所述的轴承6，该轴承6设置于叉形销轴7中，所述的叉形销轴7固定于支架1上的固定板11上；所述的连接套管5为可开启式结构，由搭扣51锁紧。

使用时，操作工指挥行车将电极吊到电极更换平台上方。操作工双手握着手柄4，通过连杆2，以固定于连接套管5的轴承6为支点，“拉”和“推”来进行前后的调整；以叉形销轴7为转轴，水平摆动。以轴承6的销轴61为转轴，进行上下微调；使对准器的圆形套环3套住电极。操作人员在平台上观察电极与电极孔的位置，如果有前后偏差，则通过连杆2，以连接套管5的轴承6为支点，“拉”和“推”来进行前后的调整；如水平偏差，则通过以叉形销轴7为转轴，水平摆动，进行矫正。位置对准后，指挥行车将电极放入电极孔中。