[实用新型]一种粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉磨设备，尤其是一种粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置，属于粉磨设备类。

背景技术

管磨机在建材业中是运用最广泛的粉磨设备，除粉磨水泥外还能粉磨煤粉、粉煤灰等。也能适应陶瓷、高炉水渣等物料粉磨。

管磨机是水平安置的回转长筒，内装研磨体(一般为钢球、钢段)，物料在磨机中磨碎，主要靠筒体回转时将钢球升起落下而产生冲击能量。一部分钢段于筒内滑动而起研磨作用，即由于磨机的回转，一仓之钢段借离心力的作用，贴在磨机的内壁上，并与磨机同时回转，升举到一定高度后由于重力的关系，便脱落内壁抛射下落以冲击物料，将物料粉碎。二仓钢段在磨机回转时，钢段于筒内滚动和滑动摩擦，此时即对物料产生研磨作用，这种过程反复进行，使得块状物料逐渐变小，最后成为粉末。

物料成为粉末后主要靠引风机产生一个向出料口流动的负压，出料口内腔包着固定在空轴上旋转出料螺旋筒，筒内带有引出方向的螺旋板，迫使物料外溢，筒外装有旋转筛筒，能筛出不能磨碎或未磨碎的杂物，筛筒本体安装振打板，用来防止堵死筛孔之用，端部杂物出料口的尺寸可在直径4～14范围内调整，以控制杂物出料大小。出料罩下部孔直径300为溢出粉煤灰成品之用，直径108为溢出杂物之用。

但本公司在粉煤灰粉磨实际生产中发现有大量磨剩余的小钢段等杂物混入粉煤灰物料中。经检查发现原管磨机回转筛杂物、粉煤灰物料出口设计不合理，造成杂物与物料分离不清，使大量杂物混入粉煤灰成品中。严重影响粉煤灰产品质量，大量杂物混入粉煤灰成品中，并造成下道设备中的螺旋输送机卡死停机。不仅影响正常生产还会导致产品质量出问题。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提供一种改进型的粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置，希望消除目前一般管磨机出料口容易出现的上述问题，既不影响生产的正常进行，同时也消除产品质量隐患。

这种粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置，包括管磨机出料口外壳1及设于其内的回转筛2，其特征在于：在所述的回转筛2筛体表面的末端筛体上设置一与回转筛2同轴旋转的异物分离器5。

所述的异物分离器5为一环状带筛孔的环状隔离板。

根据以上技术方案提出的这种粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置，通过在回转筛末端安装一个环形分离器，使杂物与粉煤灰物料各行其道，彻底分离，分别进入杂物进料口和粉煤灰物料进料口。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为异物分离器的结构示意图。

图中：1-磨机出料口外壳 2-回转筛 3-成品料排放口 4-异物排放口 5-异物分离器

具体实施方式

如图所述的这种粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置，它是对原有同功能管磨机出料口的一种改进。这种粉煤灰管磨机出料口物料、异物分离装置，包括管磨机出料口外壳1及设于其内的回转筛2，其特征在于：在所述的回转筛2的末端筛体上设置一与回转筛2同轴旋转的物料分离器5。

所述的异物分离器5为一环状带筛孔的环状隔离板。

本管磨机出料口在增设了异物分离器以后，在公司磨细生产线1.83×7管磨机回转筛上后，成品粉煤灰中没有再发现小钢段等杂物，提高了粉煤灰产品质量，并降低了管磨机下道设备2#、3#螺旋输送机的设备停机故障率，提高了磨细生产线设备利用率，提高了粉煤灰生。