[实用新型]真空吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空吸尘器，尤其涉及真空吸尘器的出风装置。

背景技术

在现有吸尘器中，对吸尘器的出风由于没有采用完全密封和较有效的过滤装置，所以排出的气体中都含有较小的尘灰和电机碳刷的尘灰，对环境会造成二次污染。因此需要对现有吸尘器的出风设计进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空吸尘器，其电机排出的风经水过滤装置过滤后排出，该吸尘器可有效解决现有吸尘器排出气体中含有尘灰的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种真空吸尘器，包括机身本体(10)和出风口，出风口上还设有水过滤装置(1)。

较佳的，上述水过滤装置1与机身本体10可拆卸式连接。该水过滤装置取下后，吸尘器仍能进行一般的除尘工作。

优选的，上述水过滤装置由外壳2，进风口3，水过滤室11、第二出风口7组成，进风口3和第二出风口7与水过滤室11相通，进风口3与机身本体10的出风处相通。经吸尘器电机排出的风经由出风水过滤装置后，其中的尘灰被水过滤，从而达到去除尘灰的目的。

进一步优选的，上述水过滤装置中，进风口3与水过滤室11底部相通，在水过滤室11底部设有气泡细化器4，水过滤室11由挡水器5分隔为洗水室8与静水室9，洗水室8与静水室9相通，第二出风口设于静水室9顶端。

气泡细化器可以将由进气口进入的气泡细化成多个小气泡，加大气体与液体的接触面积，从而更有效地吸附气体中的较小尘灰和电机炭刷的尘灰。气泡细化器呈板形，可以有一定的弧度，弧度设计有利于气泡细化完全，挡水器用于防止水流波动过于剧烈，避免水流自第二出风口溢出。

更佳的，上述静水室中设有挡水板6，挡水板6位于挡水器5上方，挡水板与挡水器5或外壳2固定连接。挡水板用于进一步阻挡扬起的水花自第二出风口溢出。

同样较佳的，上述气泡细化器4为板状结构，其边缘及侧面设有小齿栅格条12，该栅格条的设置更有利于气泡的细化。气泡细化器可以呈一定的弯曲弧度或部分拱起，以加大与进气口进入的气泡的接触面积，还可以设置多种小齿栅格的排列方式，如本发明实施例中在中部拱起的部分下侧边缘设置一圈或者多圈小齿栅格，使气泡细化更完全，优化除尘效果。

有益效果：本实用新型的吸尘器，由于在出风中采用了水过滤装置作为吸尘器出风过滤装置，通过水的过滤，有效的将从吸尘器排出气体中的微小尘灰进行吸收，使排出的空气中这种微小尘灰大量的减少，从而大大减少或降低了使用吸尘器后产生的二次污染的程度。同时使用此种新型吸尘器排出的空气中含有一定量的水分，这对净化空气和提高空气的湿度有较明显的效果，是一种提高空气环境质量的新型产品。

附图说明

图1吸尘器示意图

箭头表示气流方向

图2水过滤装置示意图

图3气泡细化器俯视图

图4气泡细化器侧视图

图5改良水过滤装置示意图

图6改良气泡细化器侧视图

图7改良气泡细化器仰视图

标号说明：

1：水过滤装置

2：外壳

3：进风口

4：气泡细化器

5：挡水器

6：挡水板

7：第二出风口

8：洗水室

9：静水室

10：机身本体

11：水过滤室

12：小齿栅格条

具体实施方式

如图1所示，吸尘器包括机身本体10与外设的水过滤装置1，水过滤装置1安置于吸尘器机身本体10的后部外侧，水过滤装置与机身本体可拆卸式连接，水过滤装置的进风口3与机身本体10出风处相通，进入吸尘器的气体经机身本体过滤后再由进风口3经水过滤室11过滤后由第二出风口7排出。

水过滤装置如图2所示，包括进风口3，水过滤室11，和第二出风口7，进风口3与水过滤室11底部相通，在水过滤室底11部设有气泡细化器4，气泡细化器呈板状，具有一定的弧度，水过滤室11由挡水器5分隔为洗水室8与静水室9，洗水室8与静水室9相通，第二出风口设于静水室9顶端，静水室中设有挡水板6，挡水板6位于挡水器5上方，挡水板与挡水器5固定连接。

图3及图5为平板状气泡细化器俯视图与左视图，其边缘及侧面设有小齿栅格条。

图5为进一步改良的水过滤装置，包括进风口3，水过滤室11，和第二出风口7，进风口3与水过滤室11底部相通，在水过滤室底11部设有气泡细化器4，气泡细化器中部往上拱起，呈现一定弧度，气泡细化器边缘及拱起部位下侧边缘设有小齿栅格条，其结构如图6及图7所示，水过滤室11由挡水器5分隔为洗水室8与静水室9，洗水室8与静水室9相通，第二出风口设于静水室9顶端，静水室中设有挡水板6，挡水板6位于挡水器5上方，挡水板与挡水器5固定连接。