[实用新型]仿水晶手机

说明书

所属技术领域：

本实用新型提出一种创新方式——外观呈现大片刻面型水晶效果的仿水晶手机及实现方法，属于通信及电子产品领域。

背景技术：

目前，手机的外观设计成为主导手机市场的因素之一，人们购买手机不仅把它作为一种通讯工具，更是作为张扬个性、显示时尚的元素。仿水晶手机把众多消费者爱不释手的刻面型水晶效果引入手机面板中，使用光学玻璃为基材来实现。手机上使用光学玻璃实现大片刻面型水晶效果的技术难点在于：1.按常规的刻面型水晶效果，刻面棱角被几何球冠包络，刻面越多，包络棱角的球冠高度越大，即要求水晶的厚度越大，超过了手机结构可以允许的厚度范围。2.用光学玻璃实现水晶效果需要工艺技术保证；3.大片光学玻璃比较脆弱，不易通过手机跌落测试，不易通过国家CTA认证。

发明内容

本实用新型的目的是填补市场空白，提出一种外观呈现大片刻面型水晶效果的仿水晶手机，并提供实现过程中的几何、材料和工艺方案。此手机用大片光学玻璃制作手机面板，不仅有与水晶媲美的反射面和反射棱，而且经钢化后达到了很好的强度和抗跌落性能，可以通过国标的手机跌落测试。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

首先，手机面板的造型设计时，用球台或椭球台包络型刻面棱角替换了球冠包络型。规则的棱形刻面分布在球台或椭球台弧面，通过调整球台的高度控制玻璃的厚度，通过调整椭球的轴长控制刻面的分布和夹角的大小，实现了厚度不大于5mm的大面积刻面型仿水晶手机面板。

其次，使用光学玻璃作为仿水晶材料。光学玻璃不仅具有与天然水晶相近的折光率、光学系数和刻面加工性，且具有广泛的材料来源和真水晶无法比拟的低廉价格。使用光学玻璃制作水晶效果的手机面板的工艺流程为：

1.成型面板外轮廓和键盘孔，形成玻璃粗坯；

2.经过打磨形成基本面和规则刻面，并进行精细抛光；

3.对玻璃面板进行钢化；

4.对光学玻璃背面进行印刷和镜面电镀，手机视窗区域需遮镀。

为了提高手机的抗跌落性能，必须对玻璃面板进行钢化。普通手机上的玻璃钢化是针对不超过1.5mm的光学玻璃，而仿水晶手机的光学玻璃面板厚度接近5mm，且留了很多的键盘孔，以及刻面后留下很大的残余应力，所以单独配置了含催化剂的硝酸钾钢化溶液。经钢化后光学玻璃表面形成钢化层，可抵制外部冲击。钢化光学玻璃和非钢化光学玻璃可以通过断口区别，非钢化玻璃断口边缘呈刀刃状锋利，钢化光学玻璃则断口较钝。

本实用新型的有益效果是，以一种创新方式在手机上实现了大片刻面型水晶装饰效果，有别于市面上的镶嵌水晶钻的手机产品，同时通过上述的几何设计、材料和工艺方法，解决了大片水晶面壳的抗跌落问题。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1.仿水晶手机示意图。

图2.传统手机示意图。

图3.仿水晶手机面板示意图。

图4.传统球冠包络型刻面造型产品示例-花。

图5.球台或椭球台包络型刻面造型示意图。

图6.仿水晶手机面板工艺之粗坯成型示意图。

图7.仿水晶手机面板工艺之刻面成型示意图。

图8.仿水晶手机面板工艺之背面电镀和印刷示意图。

具体实施方式

通过图1和图2的对比，仿水晶手机的外观设计与传统手机不同。由图3可见，仿水晶手机使用了一片大的具有刻面水晶效果的光学玻璃作为手机面板1，与手机其他部件2组装在一起。这块面板的厚度(3~8mm)，与传统手机相比明显较厚，颜色随光学玻璃可进行调整。仿水晶手机特有的棱形刻面分布在球台椭球台弧面四周，屏幕显示区域完全设计在球台椭球台台面上。台面与手机屏幕平行，不影响屏幕视觉效果。

图4展示了传统球冠包络型刻面的水晶产品示例和造型分析。刻面几何构成说明其棱角分布在球或者椭球球冠上。传统的水晶饰品刻面采用球冠包络型，即使是小面积的水晶件，也具有极大的厚度，当投影面达到手机面板大小时，面板将非常之厚，在手机设计中难以接受。

图5展示了仿水晶手机面板的球台或椭球台或包络型水晶刻面造型。刻面被分布在弧面上，通过调整椭球的长短轴及轴心距离调整刻面的角度和大小。面板的厚度由球台高度控制，即使是正投影面积很大的手机面板，调整后厚度可做到不超过5mm。