[实用新型]一种液压手动换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，具体的来说涉及一种液压手动换向阀。

背景技术

液压控制系统中经常用到手动换向阀，用来手动控制液压油的流动方向。现有技术中的手动换向阀如图1所示，一般包括阀体1’，阀体1’内部的控制阀芯3’，控制阀芯3’两端的复位弹簧，以及控制阀芯3’运动的手柄2’。手柄2’设置在前盖上部中央部位，手柄2’下部装有橡胶皮碗21’来挡住灰尘。但是在使用过程中，皮碗21’容易脱开，且在露天日晒雨淋容易老化，进而影响防尘效果；另外。安装皮碗21’同时增加了手柄的换向阻力，当背压增大导致密封圈阻力也增大时，对于弹簧复位的手动换向阀，会发生复位不爽的现象，影响液压系统的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液压手动换向阀，以克服现有技术所存在的诸多缺陷。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种液压手动换向阀，包括阀体，安装在阀体前后两边的前盖和后盖，以及设置阀体内部的阀芯总成，驱动阀芯总成中的阀芯运动的手柄，其特征在于，所述手柄设置在前盖外，其通过设置在前盖内的联动机构与阀芯总成中的阀芯连接；所述联动机构包括一与阀芯总成中的一端销轴连接的推杆，与所述推杆垂直相交连接的手柄轴，所述手柄与所述手柄轴伸出前盖一侧的一端联接。

在本实用新型中，所述推杆与所述手柄轴之间通过一销连接。

所述销一端为球台，另一端为圆柱体，两者之间具有一轴肩；所述推杆与所述销连接的一端开设有一容纳所述球台的径向孔，所述轴与所述销连接的一端开设有一容纳所述圆柱体及轴肩的径向阶梯孔。

在所述推杆的另一端开设有容纳所述阀芯总成中的销轴的轴向孔和与所述轴向孔相贯通的径向螺纹孔，在所述径向螺纹孔中旋有使所述销轴与推杆连接的螺钉。

一般来说，手动控制阀中的二到三个运动位置，因此在所述推杆上相应地设置有二到三个定位槽，而在所述前盖上设置有定位机构；所述定位机构包括一螺塞、一弹簧、一弹簧座、一定位钢球。为了安装所述定位机构，在所述前盖上开设有用以安装螺塞的内螺孔和安装弹簧座的座孔，所述内螺孔和所述座孔同心；所述弹簧设置在所述螺塞与所述弹簧座之间；所述定位钢球上半部分镶嵌入所述弹簧座底部的凹槽中，下半部分落入到所述推杆的定位槽中。

所述手柄轴上开设有容纳密封圈的密封槽，在所述手柄轴的另一侧开设有用以安装手柄的径向螺纹孔，所述手柄的下部旋接于该径向螺纹孔。

本实用新型将手柄设置在前盖的一侧，并通过一轴与推杆连接，通过手柄使轴转动，而轴的转动又通过销推动推杆在前盖的主孔中左右往复动作，带动阀芯左右往复动作实现换向功能。由于本实用新型将手柄设置在前盖外，因此不会有灰尘进入到前盖中，故可以取消现有的橡胶皮碗，降低了生产和安装成本。而取消橡胶皮碗时，可以降低手柄换向阻力，复位效果好。本实用新型的手动换向阀灵活性高，通用性强，能适应恶劣的工作环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为现有技术中液压手动换向阀结构示意图；

图2为本实用新型一种液压手动换向阀剖面图；

图3为本实用新型一种液压手动换向阀俯视图；

图4为图2的B-B向剖视图；

图5为本实用新型的推杆剖视图；

图6为本实用新型的销剖视图；

图7为本实用新型手柄轴的剖视图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图2，阀体16内的主孔中装阀芯17；阀体主孔两端装螺盖13；阀体左端装有前盖11和密封圈24，由4个螺钉25固定；阀体右端装后盖19和密封圈22，由4个螺钉20固定。

后盖19材料可以是铝合金压铸制成或塑料制成，左面有密封槽，槽内放置密封圈22，此密封圈用来防止灰尘进入后盖19的内腔。

阀体16的主孔左、右端的螺盖13，通过外螺纹与阀体16连接，螺盖13上有台肩限位，台肩与螺纹交界处有沟槽，放置密封圈23，压在螺盖13与阀体16之间，防止液压油外泄。

阀芯17的左、右端有孔，孔内分别装销轴10、18，孔内靠近端面处有圆弧槽，槽内装挡圈14，挡住销轴18。螺盖13内有几级阶梯孔，最小级孔装销轴18，第二级孔装密封圈21，此密封圈用来防止液压油外泄，第三级孔装垫圈12，左面较大的两个台阶孔装弹簧15。