[实用新型]水浸式钢卷预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢卷的预热设备，更具体地说，涉及一种水浸式钢卷预热装置，该装置能够避免预热水的浪费，并使钢卷预热均匀和充分。

背景技术

目前，国内外高牌号的硅钢冷轧和酸洗机组为了降低冷轧断带率，普遍采用一定的钢卷预热装置，将钢卷温度预热到一定的温度以上，预热方式有很多，包括水浸式、油浸式、蒸汽式、感应式等。目前，水浸式钢卷预热装置均只采用一个预热槽，同时预热多个钢卷。请参阅图1所示，该水浸式钢卷预热装置10包括预热槽11、预热水管12、蒸汽管13，预热槽11为一个，内分别设有多个鞍座14，图1中为三个；预热水管12伸入预热槽11内，上设有进水阀15，控制预热水的开关；蒸汽管13伸入预热槽11内，上设有蒸汽阀16，控制蒸汽的开关。工作时，打开进水阀15，向预热槽11中注入常温的预热水，然后打开蒸汽阀16，向预热槽11中注入蒸汽，使预热水加热。然后使用吊车吊钩或夹钳(图中未示出)将钢卷17a吊入预热槽11内，并置于鞍座14上进行预热，此时预热水的水位上升到预热槽11的上限。然后再使用吊车将钢卷17b吊入预热槽11内的另一个鞍座14上进行预热，此时预热水的水位超出预热槽11的上限，溢出的预热水并排入废水管道。再使用吊车将钢卷17c吊入预热槽11内的第三个鞍座14上进行预热，此时预热水的水位再次超出预热槽11的上限，预热水又溢出。当钢卷17a预热时间达标后，使用吊车通过预热水面，找准钢卷17a的内径中心，将钢卷17a吊出，此时预热水的水位下降至下限，需要补充常温的预热水，然后注入蒸汽进行加热，才能吊入其他钢卷继续进行加热。该装置布置紧凑，投资少，但是由于钢卷的吊入和吊出只能是单个进行，使得预热水的水位和温度波动较大导致钢卷预热不均匀，预热水的溢出造成了浪费，需要不断补充预热水使得运行成本增大。另外，吊车吊钩或夹钳难以通过预热水面找准钢卷内径中心，使得钢卷的吊入和吊出存在一定的安全问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述的预热水的水位和温度波动较大导致钢卷预热不均匀、造成浪费和成本增大以及存在安全问题的缺点，本实用新型的目的是提供一种水浸式钢卷预热装置，该装置结构简单，使用方便，能够避免预热水的浪费，并使钢卷预热均匀和充分。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该水浸式钢卷预热装置，该装置包括预热槽、预热水管和蒸汽管，预热槽内设有鞍座；预热水管一端伸入预热槽内与预热槽相通；蒸汽管一端伸入预热槽内与预热槽相通，该装置还包括循环水箱，所述的预热水管的另一端与循环水箱连接相通；所述的蒸汽管的另一端与循环水箱连接相通。

所述的预热水管为循环式，包括进水管和排水管，进水管一端与循环水箱连接相通，另一端伸入预热槽内与预热槽相通；排水管一端与预热槽连接相通，另一端伸入循环水箱内与循环水箱相通。

所述的进水管与循环水箱之间设有水泵，进水管与预热槽之间设有进水阀；所述的排水管与预热槽之间设有排水阀。

所述的蒸汽管一端伸入循环水箱内与循环水箱相通，蒸汽管与预热槽及循环水箱之间均设有蒸汽阀。

所述的预热槽为一个或多个。

所述的预热槽上还设有溢出管和排空管，溢出管一端与预热槽的水位上限处连接相通，另一端与排水管连接相通；排空管一端与预热槽的底部连接相通，另一端与排水管连接相通。

该装置还包括温度控制器，分别与预热槽、循环水箱和蒸汽阀连接。

所述的预热槽内、预热槽与溢出管的连接处以及循环水箱内均设有温度传感器，所述的温度控制器分别与温度传感器连接。

在上述技术方案中，本实用新型的水浸式钢卷预热装置包括预热槽、预热水管和蒸汽管，预热槽内设有鞍座；预热水管一端伸入预热槽内与预热槽相通；蒸汽管一端伸入预热槽内与预热槽相通，该装置还包括循环水箱，预热水管的另一端与循环水箱连接相通；蒸汽管的另一端与循环水箱连接相通。采用该装置进行预热水循环预热，结构简单，使用方便，不但能够进行多个钢卷的吊入吊出以及预热，而且通过循环式的预热水管和循环水箱避免了预热水的浪费，以及减少热量的损失，增加了经济效益，同时保证了钢卷预热均匀。另外当其中的预热槽发生故障时，可以直接切换到其它的预热槽，实现不停机抢修。据统计，如果每次吊入的钢卷按平均重量为17吨，体积为2.2立方米，钢卷年产量为15万吨来计算，则共节省预热水1.95万立方米，可节约资金2.9万元。

附图说明

图1是现有技术的水浸式钢卷预热装置的结构示意图；