[实用新型]用于在套管内活动支撑管道的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道铺设辅助装置，更具体说是涉及用于在套管内活动支撑管道的装置。

背景技术

在冶金行业使用的输送氧气、氮气或氩气的常见管道一般都是架空铺设。随着工业的发展，跨地区的利用能源越来越普遍，依靠架空铺设管道难以适应工业和城镇的发展。跨地域的能源通廊对于压力高、危险性大的氧气、氮气、氩气管道在铺设过程中所要求的技术性，比一般城镇使用的其它介质较高。现有技术在氧气、氮气、氩气管道埋地铺设时，在跨越公路、江河、铁路、陡坡、湿地时所采用的一些技术措施难以满足管道的质量要求。目前主要采用的常见施工方法是沟渠开挖和套管式埋地铺设。采用沟渠开挖的优点主要是检修方便，缺点主要是造价高，维护大。采用套管式埋地铺设，这种方法是将管道穿在套管内，套管的作用是防止由于地面上的荷载压力和其它外力因素造成管道断裂、扭曲变形泄漏等问题。其中的优点是：施工简单、造价低、使用可靠，缺点是：管道在穿越套管时难以保证管道的外壁防腐涂层的不受损坏、更难以保证管道的正确安装并符合规范，这些后果都将导致管道使用寿命降低，管道的对接焊缝不能符合质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于在套管内活动支撑管道的装置，该装置可以在套管内托住管道并使管道能够轴向水平移动或轴向任意360°旋转，从而使管道铺设质量符合施工要求，达到埋地管道安装的最佳效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用这样用于在套管内活动支撑管道的装置，其特征在于：包括环形支撑，该环形支撑外边缘周向安装三个及三个以上辊面突出外边缘的轴辊。

采用该装置，将环形支撑固定在管道上，环形支撑能够在套管内托住管道，避免了管道外壁与套管内壁直接接触对管道外壁防腐涂层造成的损伤，同时，环形支撑的外边缘安装有轴辊，使管道能够在套管内任意轴向水平或轴向旋转运动，以此达到管道壁厚的相对调整，可靠地保证了管道对接的焊接质量，同时保证了管道在套管内的安装水平精度。

为了环形支撑更加平稳地托住管道在套管内移动和转动，所述环形支撑的外边缘周向均隔具有三个及三个以上凸起轴辊座，所述轴辊安装在凸起轴辊座上。所述的凸起轴辊座和轴辊共有四个。

为了环形支撑方便固定在管道上，所述环形支撑由两个半环形支撑通过紧固件连接构成。

为了进一步保护管道外壁的防腐涂层避免与环形支撑直接接触而产生的损伤而影响地下管道的使用寿命，所述环形支撑的内边缘上固定有保护垫圈，或者是半环形支撑的内边缘具有多个凸起垫片座，每个垫片座上固定一个保护垫片。

为了使管道最终能在环形支撑内固定，所述环形支撑的内边缘上开有插口。并结合在管道外壁焊接接有定位在插口中的固定块。

因此，本实用新型用于在套管内活动支撑管道的装置，具有能支撑管道并使管道平稳地在套管内水平移动以及周向转动作用，从而使管道铺设质量更加能符合施工要求，达到埋地管道安装的最佳效果，同时能对管道外壁的防腐涂层具有保护作用，避免影响埋入地下的管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图：

图3为图2的侧向半剖视图；

图4为图2的本实用新型半环形支撑的结构示意图。

图5为实施例2的安装示意图；

图6为实施例3的安装示意图。

图中：1、套管2、环形支撑 21、半环形支撑 211、半环形钢板 212、凸起块22、凸起轴辊座23、凸起垫片座 3、轴辊 311、轴辊支撑板 4、销轴  5、紧固件71、保护垫圈  72、保护垫片 9、管道 10、连接板 11、插口 12、固定块

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的用于在套管内活动支撑管道的装置，该装置是用于在套管1内托住管道9，使管道9在套管1任意作轴向水平或轴向旋转运动，以此达到管道9壁厚的相对调整，保证管道9对接的焊接质量，同时保证了管道9在套管1内的安装水平精度。

该装置包括环形支撑2，该环形支撑2由两半环形支撑21连接构成。每个半环形支撑21由两块之间具有适当间距的半环形钢板211以及两半环形钢板211之间的连接钢板焊接构成。在半环形支撑21两端的半环形钢板211之间焊接有连接板10，在连接板10上通过紧固件5(如螺栓螺母)将两半环形支撑21紧固连接成一个环形支撑2。