[实用新型]纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织领域，特别涉及一种纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件。

背景技术

目前，对于宽狭缝式牵伸器，当使用的气流牵伸压力过大，尤其是采用正压牵伸时，长丝离开牵伸器出口过程中，由于牵伸本身加工精度、外界气流干扰等因素的影响，容易产生和网帘运动相垂直方向上长丝的铺网不匀。

发明内容

为了克服现有的纺粘法成网非织造布气流牵伸装置长丝成网的随机性、不稳定性和纵横向强力比过大等问题，采用一种通道分丝部件，该部件不仅能改善长丝成网的均匀性较低、随即性较大等缺点，并且能从根本上改变成网后非织造布纵横向强力比过大的缺点。

本实用新型的一种纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件，包括以下结构：通道分丝部件包括高频振荡装置、齿形分丝器、连接高频振荡装置和齿形分丝器的弹性元件，通道分丝部件由固定装置连接于牵伸器底端。

分丝器锯齿面与网面水平方向成一定角度。(45至90度)；

锯齿形状可为矩形、梯形、菱形；

锯齿凸起方向可为垂直于牵伸器内表面也可以与其成一定倾斜角度(45至90度)。

齿形分丝器两侧装有的弹性元件，通过高频振荡，将波动传递至分丝器，使得分丝器具有高频振荡功能。高频振荡的分丝装置使丝束的横向运动更为剧烈，并控制成网后布面的纵横向强力比。

该部件的具体结构，总体长度与牵伸器出口或狭缝宽度相等，高度和宽度远小于长度的梯形体。一侧为锯齿状结构，齿形分丝器由滑轮、滑槽固定装置连接于牵伸器底端，使得分丝设备可水平方向左右振荡。锯齿的数目由牵伸器的开口长度和锯齿宽度来确定。通道的顶端连接与牵伸器出口或狭缝，使长丝在高速气流的作用下由通道中通过。

由于通道的通道高频振荡运动的原因，气压的大小和气流的流动发生变化，从而影响了长丝的运动路线和运动方式，增大长丝在垂直于网帘运动方向的摆动，同时，纤维受气流的黏性摩擦作用加大了螺旋形下降的趋势，有利于纤维在横向上的混合。在实现长丝成网可控性、稳定性基础上，提高布面纵横向强力比，在与网帘的运动速度、成网高度相配合的基础上，纵横向强力比可达到小于1。

附图说明

图1通道分丝部件的立体图。

图2通道分丝部件的仰视图。

图3通道分丝部件的主视图。

图4通道分丝部件的俯视图。

图5通道分丝部件的装配图的主视图。

图6通道分丝部件的装配图的斜视图。

图7通道分丝部件的装配图的俯视图。

具体实施方式

实施例1

一种纺粘法成网非织造布气流牵伸装置中的通道分丝部件由高频振荡装置1、滑轮3、齿形分丝器4、滑槽5组成，齿形分丝器4和高频振荡装置1通过弹性元件6连接，通道分丝部件通过螺栓2固定连接在牵伸器7的底面，滑轮3套在螺栓2上，可在两个或两个以上的滑槽5内自由滑动，使得通道分丝部件可以沿水平方向，左右平移。螺栓2可以为六角螺栓，弹性元件6可以为弹簧

组成通道的两侧锯齿为一端和部件主体相连的棱柱形结构，锯齿的正面投影为四边形，齿形分丝器4的锯齿面与网面水平方向成一定角度。(45至90)

锯齿形状可为矩形、梯形、菱形。

锯齿凸起方向可为垂直于牵伸器7内表面也可以与其成一定倾斜角度(45至90度)。