[实用新型]抛光机的吸尘罩

说明书

技术领域

本实用新型属于净化除尘技术领域，涉及一种抛光机的吸尘罩。

背景技术

抛光机是一种很常用的机械设备，在五金、水暖等行业得到广泛应用。抛光机在使用过程中会产生很多粉尘，不仅对环境造成污染，而且直接影响工人的身体健康。特别是一些抛铜件产品，所产生的铜灰若吸入人体，就会引发肺结核等多种疾病。为了减少抛光机工作过程中粉尘的危害，抛光机增加了吸尘罩，有较好的吸尘效果。

现有的抛光机的吸尘罩，包括一个安装在抛光机抛光轮上的罩体，罩体的前部开有工作口，在罩体的后部设有吸尘风机。这种吸尘罩针对设有一个抛光轮的抛光机，当抛光机有两个抛光轮时，就需要两个吸尘罩，风机造价比较昂贵，风机多时电耗也大，所以使用成本比较高，如遇抛光工件掉落较大颗粒时，有时会将风机打坏，缩短了风机的使用寿命，风机安全性较低。罩体前部为一个整体，当遇到抛光机抛光轮较大或者需要工作口较大的场合这种吸尘罩无法安装，所以其适用范围比较窄。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种成本低、电耗少、风机安全性高、适用范围广、适合两个抛光轮同时工作的抛光机吸尘罩；解决了现有技术存在的使用成本高、风机易损坏、适用范围小的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抛光机的吸尘罩，其特征在于，该吸尘罩是由两个相互对称的吸尘单元连接而成，每个吸尘单元的前面开有工作口，且两个吸尘单元的内部是相通的，在两个吸尘单元的连接部还设有出风口，出风口上装有吸尘风机。

本实用新型用于吸收抛光机工作过程中产生的粉尘，当抛光机工作状态时，开动吸尘罩内的吸尘风机，吸尘风机运转产生吸收粉尘的气流，由于各吸尘单元内部连通，通过一个吸尘风机可以将两个吸尘单元工作口处的粉尘全部吸入吸尘罩，质量较大的颗粒落到吸尘单元底部，质量较小的随着气流从出风口处的吸尘风机排出。

在上述的抛光机的吸尘罩中，所述的出风口以及安装在出风口上的吸尘风机设置在连接部的背部。抛光工件掉落的粉尘吸入吸尘单元后，首先碰在吸尘罩吸尘单元的背部，然后吸入连接部，最后从后方出风口的吸尘风机排出，粉尘碰到吸尘单元背部后，粉尘冲力被减弱，质量大的颗粒则落入吸尘单元内，不会将吸尘风机叶片打伤。

作为安装吸尘风机的另一种方案，在上述的抛光机的吸尘罩中，所述的出风口以及安装在出风口上的吸尘风机设置在上述连接部的上部。上部与工作口接近，当上部有足够的空间时，吸尘风机设置在接近工作口的上部可以提高吸尘的效率。

在上述的抛光机的吸尘罩中，所述的吸尘单元包括吸尘单元本体和吸尘单元前部，吸尘单元前部铰接在吸尘单元本体上，前部为若干挡板铰接而成的长方体状壳体，其上顶部开有工作口，与工作口相对的内侧与吸尘单元本体连通。铰接结构可以按照实际情况的需要随意拆除，当遇到抛光机抛光轮较大或者需要工作口较大的场合可以将吸尘单元前部的档板从吸尘单元本体上拆下或打开，扩大工作口，减少前部所占空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、设有两个吸尘单元，适合抛光机有两个抛光轮的场合。

2、两个吸尘单元共用一个吸尘风机，电耗少，降低了成本。

3、吸尘风机设置在连通管上，落入罩内的粉尘首先打在吸尘单元背部，然后进入连通管，这样冲力被减弱，不会将吸尘风机叶片打伤，延长了风机的使用寿命，提高了风机的安全性，而较大的颗粒粉尘则容易存留在吸尘单元内，便于回收。

4、吸尘罩各吸尘单元前部的铰接档板可以任意拆卸。当遇到抛光机抛光轮较大或者需要工作口较大的场合可以将前部的铰接档板拆下或打开，扩大工作口，减少前部所占空间，扩大了吸尘罩的适用范围。

5、吸尘风机可以设置在连接部的上部。上部与工作口接近，当上部有足够的空间时，吸尘风机设置在接近工作口的上部可以提高吸尘的效率，缩短吸尘距离。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的立体示意图。

图2是本实用新型的实施例二的立体示意图。

图中，1、吸尘单元；2、吸尘风机；3、吸尘单元前部；4、工作口；5、连接部；6、铰链；7、出风口；8、吸尘单元本体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一