[实用新型]一种拉布机的布斗撕开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉布机技术领域，具体的来说涉及拉布机的布斗撕开装置。

背景技术

现有技术中拉布机的作业方式一般为，卷轴拉动卷布，使布平铺于裁床上，其结构如图1所示，卷布1’通过主要通过解布滚轮2’将其解开，通过其他机构平铺于裁床之上的。但是此种拉布机应用于一般尚可，当应用于尼龙布或涂层布等粘着性布料，如特别是在布料存在静电，外力挤压及布料原始受热等情况下，会出现两层布料粘贴在一起的情况。用传统的拉布机的作业方式无法满足将布料平整的铺于裁床上的要求，只能使用人工作业，其效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拉布机的布斗撕开装置，使布料，特别是粘着性布料在经由布斗时就以“撕开”方式完整松解开来。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种拉布机的布斗撕开装置，包括：

枢设于拉布机机架后侧的布斗动力滚轮，所述布斗动力滚轮托住卷布并驱动卷布转动；其特征在于，还包括：

设置于所述布斗动力滚轮下方的一对布斗下压滚轮，所述一对布斗下压滚轮两侧枢轴连接有撕开管座；

所述相对机架操作侧另一侧的撕开管座与机架枢轴连接，而所述机架操作侧的撕开管座通过控制所述一对布斗下压滚轮上下摆动的操纵机构与机架活动连接。

所述操纵机构包括：

一枢轴连接于机架操作侧下部的撕开张紧臂；所述相对机架操作侧另一侧的撕开管座与撕开张紧臂底部枢轴连接；

一枢轴连接于机架操作侧上部的拉勾，所述拉勾前部的勾部可勾于设置在撕开张紧臂上部的勾槽内；

所述拉勾与机架的枢轴设置有控制拉勾勾力的弹性元件。

为了增强两撕开管座的连接强度，在所述相对机架操作侧另一侧的撕开管座与所述撕开张紧臂之间连接有支撑管。

为了使撕开管座在布不同厚度情况下，都能对布斗动力滚轮施加一个比较适合的压力，在所述机架操作侧的撕开管座上设置有一向外伸展的勾柱，而在所述撕开张紧臂的下部开设有一容纳所述勾柱且内径大于勾柱外径的调整孔。当撕开不同厚度的布时，一对布斗下压滚轮受调整孔的控制，可以发生微调，对布斗动力滚轮施加一个比较适合的压力。

为了控制撕开张紧臂的摆动角度，在所述机架操作侧的机架上开设有一弧状腰形孔，而在所述撕开张紧臂的内侧设置有插入所述弧状腰形孔内的插销。

每一布斗下压滚轮内部设置有撕开压管，所述撕开压管两侧枢轴连接在撕开管座上。

本实用新型的工作原理是：首先将撕开张紧臂逆时针方向转动，放下撕开管座和一对撕开压管，使一对撕开压管与布斗动力滚轮分开，布料从一对撕开压管与布斗动力滚轮之间穿过，然后，顺时针转动至拉勾的勾部勾住撕开张紧臂，这时一对撕开压管将布料贴压在布斗动力滚轮表面，以撕开方式松解具有粘性的布料。本实用新型在原有拉布机的基础上，增加布斗撕开装置，可以将粘性布料分解开来，提高了工作效率，而且结构简单，市场前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为现有拉布机分解布料的结构示意图，

图2为本实用新型一对撕开压管与布斗动力滚轮分开状态示意图，

图3为本实用新型一对撕开压管与布斗动力滚轮分开状态立体图，

图4为本实用新型一对撕开压管与布斗动力滚轮压紧状态示意图，

图5为本实用新型一对撕开压管与布斗动力滚轮压紧状态立体图，

图6为本实用新型布斗撕开装置结构分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图2一图5，一种拉布机的布斗撕开装置，在拉布机的机架1后侧枢设有两个同步转动的布斗动力滚轮21、22，布斗动力滚轮21、22托住卷布4并驱动卷布4转动。

在布斗动力滚轮21的下方设置两个可以与布斗动力滚轮21相贴合的布斗下压滚轮31、32，布斗下压滚轮31、32可以根据需要与布斗动力滚轮21贴合或分开。