[实用新型]光杆排线器壳体无效
申请号: | 200720067333.1 | 申请日: | 2007-02-11 |
公开(公告)号: | CN201010388Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 丁国顺 | 申请(专利权)人: | 丁国顺 |
主分类号: | B65H54/00 | 分类号: | B65H54/00;B65H54/02;H01B13/00 |
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地址: | 318050浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光杆 排线 壳体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于绕制电线、电缆的排线器,尤其涉及一种光杆式排线器的壳体。
背景技术
电线、电缆在生产成型后需要绕制到卷线轴上,由于电线、电缆行业中的卷线轴一般较大,在绕制时往往是采用层叠式绕制方式。因此,在电线电缆绕制时一般需要采用排线器,用得较多的排线器为光杆式排线器。光杆排线器的结构包括壳体,设于壳体中的三个轴承,这三个轴承彼此之间具有一定的夹角。光滑的杆体同时插入到三个轴承内圈中并转动时,三个轴承在跟随杆体一起连动时会产生沿杆体轴向的力,在该轴向力的作用下排线器会在杆体上运动。现有的光杆排线器的壳体包括呈U形的下壳体和上壳体,上、下壳体相对合在一起且它们两端分别连接有一个侧板。上、下壳体的接触面之间设有相互配合的凹凸体结构,在上、下壳体相接触的部分均具有突出的凸出部,侧板的侧边上设有卡口,该卡口卡接在所述的凸出部上,以实现上、下壳体的固定连接。上、下壳体的这种连接方式具有一定的缺陷:即连接稳定性差;上、下壳体的加工不便,加工精度要求高;在下壳体上需要另外增加限制排线器中所设换向杆摆动位置的限位件在侧板的中心部位设有透孔,透孔上设有带通孔的衬套,光滑的杆体插入到通孔内。为便于衬套装配侧板上,衬套为分体式结构,其是由两片结构大致相同的片状体通过紧固螺钉合在一起而构成的。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、牢固性好、加工方便、不需要另外增加限位件以限制换向杆摆动位置的光杆排线器壳体。
本实用新型达到上述目的的技术方案:一种光杆排线器壳体,包括呈U型的下壳体、上壳体、侧板,上、下壳体相对合在一起,侧板连接在上、下壳体的端侧,侧板上中心部位设有通孔,该通孔内设有中心带透孔的衬套,所述下壳体和上壳体上设有若干个连接两者的螺栓,螺栓位于下壳体一侧的一端部伸出到下壳体的外侧。螺栓把上、下壳体连接在一起,上、下壳体之间具有很好的连接稳定性,且螺栓的一端部伸到下壳体的外侧,可以阻挡排线器上所设换向杆偏转的位置。
本光杆排线器壳体中,所述螺栓位于上壳体一侧的一端部位于上壳体的壁体内。
本光杆排线器壳体中,所述下壳体和上壳体之间的接触面为平面。
本光杆排线器壳体中,所述衬套为单体件。
本光杆排线器壳体中,所述侧板上的通孔为长孔。
本光杆排线器壳体中,所述衬套包括外侧片和内侧片,所述外侧片位于侧板的外侧,所述内侧片位于侧板的内侧,在衬套上内侧片与外侧片之间设有环形槽。
本光杆排线器壳体中,所述内侧板上带有一个弓形缺口,弓形缺口的弦长小于长孔的长度。
本光杆排线器壳体中,在下壳体上设有护套,护套固连在下壳体上,螺栓穿过护套。
因此,本实用新型的有益效果:
上、下壳体通过螺栓固定连接在一起,上、下壳体之间具有较好的连接稳定性,上、下壳体之间的接触面上不需要采用相互配合的凹凸结构,方便了减化了上、下壳体的加工工艺,且便于装配;用于连接上、下壳体的螺栓的端部伸出下壳体的外侧,设于下壳体上的换向杆可以被螺栓的凸出部分阻挡住,而不需要在下壳体上另外再设有阻挡换向杆的限位件,节省了零部件,减化了排线器的结构。
附图说明
图1是本光杆排线器壳体在使用状态下的结构示意图,其中壳体在螺栓处被局部剖开;
图2是侧板的结构示意图;
图3是衬套的后视图;
图4是衬套的仰视图。
具体实施方式
结合图1、图2、图3、图3对本实用新型光杆排线器壳体进行具体说明。本实用新型光杆排线器壳体的结构包括下壳体1、上壳体4、侧板2、衬套3。下壳体1和上壳体4的截断面呈U形,两者相对合在一起而构成一个带空腔的四棱柱形桶体,四棱柱形桶体的两端分别连接有一个侧板2,在侧板2的中心部位设有一个通孔7,所述衬套3设置在该通孔7内。衬套3的中心部位带有一个透孔8。在实际的使用过程中,下壳体1上还设有一个可摆动的换向杆6,换向杆6在摆动后可以改变排线器内部所设轴承的偏角。
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