[实用新型]现场扭矩校准装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于测量转矩的仪表的测试及校准。

背景技术：

在生产线、交通运输工具以及类似领域，对现场的扭矩参数测量校准均极为重视，因为这些参数，既是提供产品质量是否符合规定要求的依据，又是该类型产品的设计、制造和研究所必需的信息主要来源，随着技术的不断进步，仪器仪表从模拟式到数字式的演变，进而到现在的智能式仪表的广泛应用，目前，测量扭矩技术及其存在的问题集中表现在以下几个方面：

在用户显示和输入界面功能上，仅有单调的数字LED、字符式LCD和VFD显示方式，其分离的操作按键、按钮，造成输入过程烦琐，且极易出错；

在装置内部运算处理功能上，是采用单片机指令系统，结构复杂，编程效率低下；软件设计人员将化费大量精力；

在装置硬件功能上，现采用的单片机系统需要人为强化可靠性设计，从而使研发成本大大增加；

在系统扩展性方面，现采用的单片机系统构成的现场测试，不具备在线编缉和修改监控程序的能力，同时要求实现无纸化记录也很困难；而在测量专业中，对于当今扭矩(测功)的测试技术，其信号状态已从静态向动态扩展，工作方式从静止向高速旋转转变，量值从标准普通向特殊超大或微小的方向深入，测量技术对于瞬息万变的用户市场，无不涵盖急需先进、高质量、高可靠性的势态。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的现场扭矩校准装置，它能使装置操作简洁明了，大幅度提升编程效率，实现装置硬件功能的高可靠性，并能实现现场测试的无纸化记录。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：现场扭矩校准装置包括有显示输入单元和控制测量单元，其特点是：装置设置有触摸屏式的显示输入单元和小型PLC控制器，装置还设置有打印机，触摸屏式的显示输入单元经通信接口连接有小型PLC控制器，小型PLC控制器经通信接口连接有打印机，触摸屏式的显示输入单元(1)经接口向小型PLC控制器(2)输入操作信号，经小型PLC控制器(2)采集信号并处理后，分别经接口(6)在触摸屏式的显示输入单元(1)作图形显示，经接口(7)在打印机(3)打印输出。

本实用新型在用户显示和输入界面功能上，采用触摸屏技术，再生实时曲线的图形化输出，和现有数字显示方式比较，操作更简洁明了，本实用新型采用高档小型化PLC作为控制器，极大提升软件设计人员的编程效率，缩短编程时间，其PLC的高可靠性更是远超出现有设备中的单片机，其内嵌式打印机的设置，为实现现场测试的无纸化记录提供必要条件。

附图说明：

图1是本实用新型现场扭矩校准装置布置示意图。

图2是本实用新型现场扭矩校准装置结构框图。

具体实施方式：

参照图1、2，现场扭矩校准装置包括有显示输入单元1、控制测量单元2、打印输出单元3、箱体4和接口6、7、8、9。

触摸屏式显示输入单元1，在用户显示和输入界面功能上，采用当今新颖内置嵌入式TFT高亮LCD触摸屏技术，再生实时曲线的图形化输出，其设置在箱体4的前面板形成人机界面，轻触控屏幕可实现各项操作功能，如启动画面、显示页、输入密码页、设置页、扭矩曲线、转速曲线、功率曲线、设置时间页等等，本实用新型更替了现有技术中的单片机系统的数字LED显示方式，实现了显示技术从低端一维向高端二维的发展，使测试操作更加简洁明了。

小型PLC控制器2，在装置内部运算处理功能上，采用高档小型化PLC作为控制器，如日本三菱PLC(F×2_n-16_mF)，该控制器具有强大的编程模块及功能指令系统，能大大提升软件设计人员的编程效率，缩短编程时间；该控制器具有高可靠性，同时也包括有AC/DC电源，开关数字量的隔离调整、滤波、低幅、逻辑处理及输出监控各部分，都体现和原有技术的单片机系统需要人为强化设计可靠性的低品质差异；小型PLC控制器2经通信接口6(RS-422串行通信接口)和触摸屏式的显示输入单元1连接，小型PLC控制器2经通信接口7(RS-232串行通信接口)和打印机3连接，小型PLC控制器2还设置有电源接口8和连接传感器的信号接口9。

打印机3，本实用新型采用内置嵌入式打印机(型号为WH-SA3)，并提供通信232/485接口，且提供2000次的多种数据的备份存储记录，为实现现场测试的无纸化记录提供便捷的操作条件，克服了国外同类仪器的缺陷，因为在扭矩仪现场检测中，现场车间不允许长时间用纸笔记录，此时，本实用新型的应用将充分显示技术上的优越性。