[实用新型]起重磁吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重设备，尤其涉及一种起重磁吊装置。

背景技术

利用永磁铁的性能以及不同的排列顺序来达到吸料、运料和卸料的磁吊装置在市场上已经被广泛使用，这类磁吊装置一般包括磁吊主体、转杆支架、传动支座、左右转杆，固定设置有棘轮的转杆轴设置于转动支架和传动支座之间，转杆可转动地设置于两转杆支架之间的转杆轴上，并通过转杆棘爪驱动转杆轴，转杆轴通过设置于传动支座和磁吊主体内的驱动机构调动磁吊主体内部的永磁铁按照不同排列顺序来达到吸料和卸料的目的。磁吊在不使用时转杆水平搁置在竖立的支撑翻板上，当使用时因为转杆下落的角度要低于水平角度，所以要先稍稍吊起转杆，然后由操作工手动把支撑翻板放下，才能正常工作。如果是由多个磁吊装置同时工作的话每个都由手动放下，工作效率就很低而且也存在更多的安全隐患，

另外由转杆棘爪带动棘轮转动的同时必须由反棘爪防止转杆下落时棘轮可能产生的回转，而目前市场上使用的是由压缩弹簧施力的水平移动的反棘爪头，其装置突出磁吊主体的两侧边缘，在使用过程中如操作不当产生碰撞时极易受到损坏而影响使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种由非工作状态到工作状态时不需要手动翻转支撑翻板、结构更合理的起重磁吊装置。

为了解决上述技术问题本实用新型的起重磁吊装置包括磁吊主体、转杆支架、传动支座、左右转杆，固定设置有棘轮的转杆轴设置于转动支架和传动支座之间，转杆可转动地设置于两转杆支架之间的转杆轴上，并通过转杆棘爪驱动转杆轴，反棘爪防止棘轮反转；翻板支架固定设置于磁吊主体的上平面上，支撑翻板通过翻板转轴转动设置于翻板支架之间，支撑翻板设置有后支脚，在磁吊主体的上平面上还设置有翻板卡位装置，翻板卡位装置包括卡位头、卡位头座、压缩弹簧、拉索和索套；

卡位头座固定设置于磁吊主体的上平面上，内部设置有一个向前开口的中空腔体；卡位头滑动设置于腔体内，卡位头外端的上部为一斜面或圆弧面；在卡位头座的中空腔体底部与卡位头内端之间设置有压缩弹簧；

拉索的一端穿过卡位头座的尾端与卡位头内端固定连接，另一端与转杆固定连接；

索套套设于拉索之外、一端与卡位头座的尾端面固定连接，另一端与转杆支架固定连接；

后支脚尾端设置有与卡位头前端下平面相匹配的卡位平台，在支撑翻板处于竖立状态、压缩弹簧处于伸展状态时，卡位头前端的下平面正好卡在后支脚尾端的卡位平台上，后支脚尾端的下部为一斜面或圆弧面；

翻板转轴上套设有翻板扭簧，簧丝的活动端抵在支撑翻板设置有后支脚的一侧。

所述的反棘爪转动设置于反棘爪轴上，反棘爪轴设置于转杆支架之间，反棘爪轴上套设有反棘爪扭簧，反棘爪扭簧的活动端抵住反棘爪。在所述的支撑翻板下翻一侧的磁吊主体上平面上最好设置有凸块。所述的翻板支架和翻板卡位装置可以通过底座平板固定设置于磁吊主体的上平面，所述的凸块与底座平板固定连接。

本实用新型的起重磁吊装置因为采用了独特巧妙的翻板卡位设计，所以从非工作状态到工作状态的整个过程都不需要手工操作：即非工作状态时翻版处于竖立状态，而当装置开始工作时，只要吊起转杆，拉索与转杆固定连接的一端就会随着转杆的转动而向上拉动，同时拉动与拉索连接的卡位头向里滑动，使卡位头端头的下平面滑出翻板后支脚尾端的卡位平台，支撑翻板在扭簧的作用下向另一侧翻转，磁吊装置就能正常地转动转杆、调整磁吊主体的磁性进行吸料、卸料；这样整个翻转支撑翻板的工序是不需要任何手动操作的，利用了巧妙的机械结构随着吊动转杆的动作同时完成了支撑翻板的翻转，节省了操作的工序和时间，特别在多磁吊同时工作时，要手动一个一个翻转是很费时的，而采用了本实用新型的磁吊装置能在极短的时间内同时完成多个磁吊装置支撑翻板的翻转动作，大大提高了工作效率；而且也减少了手动操作过程中可能产生的安全隐患，当要停止工作时，只要把转杆放下一段距离，拉索的转杆固定端随之下落，卡位头在压缩弹簧的作用下回复到伸出的位置，这时只要竖起支撑翻板，翻板后支脚的尾端下部的斜面先顶住卡位头外端上部的斜面、把卡位头往卡位头座里顶，在支撑翻板处于竖立状态后，卡位头在压缩弹簧的作用下回复弹出、其外端下平面卡在后支脚尾端的卡位平台上，支撑翻板就恢复到竖立的非工作状态。

凸块的设置是为了在具体操作时更方便于拿起翻倒的支撑翻板；而翻板支架和翻板卡位装置通过底座平板固定设置于磁吊主体的上平面，凸块与底座平板固定连接，这样支撑翻板装置、翻板卡位装置和凸块就可以作为一个零件整体装拆，更便于维修、组装。