[实用新型]重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎机，尤其涉及一种具有高破碎比的超大型的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统。

背景技术

在现有技术中，颚式破碎机通常是由机架、固定颚板、活动颚板、动颚、偏心轴、肘板、调整座和电机驱动系统组成的。它通过电动机驱动就可进行工作，其破碎力为200吨，破碎物料的破碎比是1∶5。当需要破碎直径在1000～1300mm的物料-钢渣，破碎比要达到1∶10以及破碎物质中含有250mm左右的非破碎物，而且这种非破碎物在破碎时一经遇到就需立即清除，现有颚式破碎机无论在结构上还是功能上都不能提供这样的处理的能力和生产要求，因此应该对现有破碎机进行改进以符合新的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了适应大尺寸的破碎物料而提供一种重型液压颚式破碎机及其操作方法。

实现上述目的的技术方案是：一种重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统，包括前墙、后墙、两侧墙构成的机架、两对导轨部件、框形的液压缸安装箱架、偏心轴、通过偏心轴可转动地架设在两侧墙上的动颚、固定齿板、活动齿板、滑动导架、回退连接器肘板组件、两主液压缸、两辅助液压缸、电机传动装置、弹簧调整装置、液压过铁保护系统以及电器控制系统，其中，所述液压过铁保护系统包括油箱、循环泵、泵源、冷却过滤液压控制回路、主液压缸控制回路和辅助液压缸控制回路，其中，所述循环泵和泵源分别与油箱连接以油泵送给过滤液压控制回路、主和辅助液压缸控制回路；

冷却过滤液压控制回路包括空气滤油器、双桶过滤器、安全阀、油冷却器、液压信号器，其中，齿轮油泵的输出端连接双桶过滤器、安全阀，并经后者输送连接到油冷却器、空气滤油器、油冷却器，以在安全情况下对工作用油提供冷却过滤；

所述主液压缸控制回路包括第一换向阀、分别连接于第一换向阀的左位的蓄能器和单向阀、其输入端与单向阀连接而输出端分别与两主液压缸的无杆腔连接的同步分流阀、连接在两主液压缸的有杆腔连接到第一换向阀的右位下的与油箱连通的节流阀以及连接在主液压缸有杆腔和单向阀液压回路上的溢流阀；

所述辅助液压缸控制回路包括第二和第三换向阀和单向阀，所述第二换向阀的左位连接于辅助液压缸的无杆腔，右位连接液压缸的有杆腔，所述单向阀连接在油箱和该有杆腔之间，所述第三换向阀左位分别经单向阀连接柱塞油泵和第一换向阀的左位下，右位与辅助液压缸的无杆腔连接以可回油至油箱。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统，其中，所述第一和第二换向阀是三位四通电磁换向阀，所述第三换向阀是二位四通电磁换向阀，泵源包括两台柱塞油泵和两台工作与柱塞油泵连接的两个节流阀，循环泵为一齿轮油泵。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统，其中，所述柱塞油泵之一和第三换向阀之间连接有滤油器。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统，其中，所述第一换向阀的输出口连接有节流阀。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统，其中，在油箱和泵源的管路上接有作为手动截止球阀的截止阀，并柱塞油泵的另一端通过单向阀连接一电磁溢流阀。

如以上所述的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统，其中，还包括两个压力传感器，分别为第一和第二压力传感器、一二位四通电磁换向阀和一液控单向阀，其中，所述液控单向阀连接在同步分流器和第二压力传感器之间，二位四通电磁换向阀连接在并联的主液压缸连接管和液控单向阀上，所述第一压力传感器测量端与溢流阀连接。

由上可见，本实用新型的重型液压颚式破碎机的液压过铁保护系统包括油箱、循环泵、泵源、冷却过滤液压控制回路、主液压缸控制回路和辅助液压缸控制回路，其中，所述循环泵和泵源分别与油箱连接以将油泵送给过滤液压控制回路、主和辅助液压缸控制回路；当液压过铁保护系统在电器控制系统控制下进行工作时可使颚式破碎机主机有序地实现对粒度不大于1300mm破碎物的1∶10破碎，同时在破碎过程中当破碎腔中落入≤250mm非破碎物(例如铁块)时，由特殊设计的主液压缸和主液压缸控制回路的作用，使打开排料口，排出非破碎物，称为“过铁”，“过铁”延迟一个设定时间后，又由主液压缸控制回路作用，使破碎机回复到初始的闭边排料口位置，恢复到正常工作状态。